主體結(jié)構(gòu)施工工藝及方法

一、現(xiàn)場管理與施工交底按照詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底計劃，通過層層交底，將本項目管理要求自項目部管理人員到施工工人交底到位，真正將交底交到施工每個人，避免由于交底不到位這樣的管理問題而造成現(xiàn)場質(zhì)量問題。樣板展示區(qū)二、項目施工進(jìn)度控制項目總進(jìn)度計劃根據(jù)業(yè)主需求的變化，共排14版，此版為終版，上墻，現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行，且易于現(xiàn)場進(jìn)度動態(tài)分析，及時對進(jìn)度滯后區(qū)域采取相關(guān)糾偏措施。三、現(xiàn)場安全管理貫徹安全一的意識，建立安全管理體系，落實人員，對現(xiàn)場重大危險源辨識分類，制定專項方案和交底，現(xiàn)場嚴(yán)格落實。項目部每周五對現(xiàn)場安全進(jìn)行專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題，要求及時整改，杜絕發(fā)生問題。通道四、鋼筋工程做法（一）梁板鋼筋1、梁箍筋/板筋全部采用粉筆劃線綁扎；2、增加一道驗收：沉梁前梁鋼筋驗收；板筋畫線（二）豎向鋼筋定位推行的標(biāo)準(zhǔn)做法：1、放線時在底板鋼筋上用紅色油漆不僅標(biāo)識墻柱定位線，且標(biāo)識出鋼筋保護(hù)層厚度線；2、采取三道箍筋定位：一道貼緊底板鋼筋，第二道離底板鋼筋50mm，第三道離底板鋼筋1200mm；3、對易擾動部位的插筋，增加一道工序即將豎向插筋點(diǎn)焊到底板鋼筋網(wǎng)上。（三）核心箍本工程采用標(biāo)準(zhǔn)：1、對于大柱（單邊尺寸≥700mm）和大梁（高度≥800mm）交接部位，采用后封法。2、對于小柱（單邊尺寸＜700mm和矮梁（高度＜800mm）交接部位，采取點(diǎn)焊成鋼筋籠，沉梁施工整體下落后再進(jìn)行細(xì)部調(diào)整。（四）板筋（五）直螺紋接頭直螺紋接頭使用無齒切割機(jī)切斷非常費(fèi)時，無法滿足本項目工期需求，為確保進(jìn)度與質(zhì)量，本工程采取切斷機(jī)截斷，套絲完成后再使用手磨機(jī)打磨接頭的方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

9.拆模后線盒觀感良好（錯誤）A10.未按照要求安裝，拆模后并列底盒未做到橫平豎直，平齊墻面，觀感較差（正確）A11.線盒使用蓋板進(jìn)行成品保護(hù)·三、電箱底盒預(yù)埋及安裝·（正確）A1.電箱底盒預(yù)埋及安裝a.在水電加工廠內(nèi)預(yù)制電箱底盒定位鋼筋或角鋼，定位筋須焊接良好，固定牢固，四角須平齊b.電箱底盒定位筋須小于混凝土墻體厚度1-2mm，定位筋須平齊電箱底盒表面c.電箱底盒須定位放線，保證標(biāo)高，焊接固定牢固，平齊墻面，做到橫平豎直（正確） 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2）選用作用半徑較大的70振搗棒，澆注混凝土前將振搗棒和膠管先插入斜柱中，隨澆注混凝土隨提升振搗棒和膠管，每根斜柱振搗一次。3）嚴(yán)格控制混凝土拌合物的坍落度和擴(kuò)展度，現(xiàn)場在斜柱混凝土大面積施工前先后澆注了3根斜柱作為實驗，根據(jù)實驗結(jié)果總結(jié)出混凝土拌合物坍落度在190~210mm，擴(kuò)展度在370~150mm間澆注的斜柱外觀質(zhì)量是好的。大面積施工時以此作為控制依據(jù)，在每根斜柱澆注前均檢測坍落度和擴(kuò)展度，符合要求的混凝土才允許進(jìn)行澆注。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

同層排水如果是墻排的，衛(wèi)生潔具的出口為后排水口，在水平方向，墻面與地面必須保證90度，但衛(wèi)生間的地坪是有坡度的，這個坡度的要求與安裝衛(wèi)生潔具存在規(guī)范上的沖突，加之建筑地面標(biāo)高的規(guī)范允許誤差，不能滿足衛(wèi)生潔具排水口與同層排水墻面排水口的100%無偏差的誤差要求，同時墻面水平接駁管道由于有360度的自由度，通常必須通過二次調(diào)整才能達(dá)到準(zhǔn)確安裝，保證不滲水；3.同層排水對房屋的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。如果采用樓板下沉式同層排水，下沉樓板需要現(xiàn)澆砼并做好防水層，按設(shè)計標(biāo)高和坡度沿下層樓板鋪設(shè)給排水管道 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制