無溶劑復(fù)合機器速度快，率也意味著在工藝條件存在偏差的情況下存在高質(zhì)量風(fēng)險。困難的因素是復(fù)合材料質(zhì)量性能的滯后現(xiàn)象，而不是像印刷外觀的質(zhì)量那樣及時發(fā)現(xiàn)。因此，復(fù)合過程也稱為“特殊過程”。如何地降低無溶劑配混的風(fēng)險?

　　1、必要的過程小樣本

　　原料配方、工藝條件的無意更改通常會導(dǎo)致批次質(zhì)量問題。例如，配制薄膜材料、型印刷油墨類型、型粘合劑等。目前，不同供應(yīng)商的原材料質(zhì)量水平參差不齊。在復(fù)合加工的過程中，做到了上述的五個方面，那么就能保證復(fù)合面料的質(zhì)量了。認為材料名稱可以相互替換并不容易。而且，膠片材料、墨水、膠粘劑、的工藝條件仍然正確匹配，如無溶劑?；衔镏小澳圹E”的現(xiàn)象。

　　例如，現(xiàn)在廣泛使用的聚氨酯油墨樹脂中的-OH消耗一定量的膠固化劑，其消耗程度與油墨層中油墨層與樹脂的厚度之比有關(guān)。并且不出現(xiàn)墨層部分的粘合劑層。干燥質(zhì)量(空白層干燥)?你需要調(diào)整固化劑的比例嗎?

　　樣品試驗合格后，應(yīng)嚴格按照既定工藝路線制定技術(shù)文件，并要求原料供應(yīng)商提供穩(wěn)定的配方。如果原料配方或工藝條件發(fā)生重大變化，則應(yīng)重新確認樣品。

　　2、的質(zhì)量檢驗

　　我們傾向于關(guān)注復(fù)合薄膜外觀、剝離強度、熱封強度，進一步熱封溫度、溶劑殘留等項目，并很少根據(jù)GB 9683進行綜合理化性能分析，如對甲二胺(4%))、蒸發(fā)殘留物(4%、正己烷、 65%乙醇)、高消耗量、重金屬和其他指標。根據(jù)無溶劑涂布工藝要求,確定了四輥式無溶劑涂布裝置方案,討論了影響涂布性能的因素,得到了涂布輥、計量輥與轉(zhuǎn)移輥之間的速差與涂布量之間的關(guān)系。同時食品包裝、藥品包裝在樣品處理、浸泡法、浸泡條件(時間/溫度)、指標單位等方面有所不同。

　　今天，食品包裝安全受到廣泛關(guān)注，包裝材料的安全性測試也是降低商業(yè)風(fēng)險的重要內(nèi)容之一。

　　3、無溶劑配混技術(shù)

　　充分了解無溶劑配混的技術(shù)特性無溶劑復(fù)合干燥復(fù)合材料的特點是初始粘性低，涂層量小，出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題主要與這兩個因素有關(guān)。因此，許多干法形成的"經(jīng)驗"不能簡單地移植到無溶劑配混實踐中。

　無溶劑復(fù)合機與干式復(fù)合機的區(qū)別

　　無溶劑復(fù)合機與干式復(fù)合機的工藝互有異同，在技術(shù)原理上也有差異體現(xiàn)。主要體現(xiàn)在涂布方式、涂膠膜和復(fù)合牢度形成機理，以及干燥、冷卻、固化等工序的作用和要求方面。

　　涂布方式

　　干式復(fù)合工藝采用的是凹輥涂布方式；膠層較厚，表面呈凹凸（波峰）狀；涂布量主要由凹輥網(wǎng)線數(shù)決定，只能通過更換凹輥進行有限調(diào)整。

　　無溶劑復(fù)合工藝采用的是多輥轉(zhuǎn)移涂布方式；膠層薄，厚薄均勻；涂布量主要由各輥轉(zhuǎn)速決定，可在線無級調(diào)整。

簡介無溶劑復(fù)合機發(fā)展趨勢

無溶劑復(fù)合工藝始于20世紀70年代的德國。無溶劑復(fù)合機的適用范圍十分廣泛，其環(huán)保，衛(wèi)生，的特點，尤其適用于食品藥品包裝行業(yè)。復(fù)合機是應(yīng)用最廣泛的貼合設(shè)備秉承一貫的通用設(shè)計理念，采用了直觀、清晰的常用功能快捷鍵布局，方便用戶快速調(diào)用，操作起來更加得心應(yīng)手?？蓮?fù)合的基材主要有BOPP，PT，Nylon，CPP，PE，VMPET，VMCPP，PVC，鋁箔，紙張等等?；倪m用厚度一般在7um-120um。

1974年，德國的公司將單組份無溶劑膠黏劑投入工業(yè)化生產(chǎn)，標志著無溶劑復(fù)合開始正式推廣。

20世紀80年代，無溶劑復(fù)合工藝在歐美等發(fā)達國家得到快速發(fā)展，20世紀90年代，日本也逐漸開始重視無溶劑復(fù)合，并取得較大發(fā)展。而在印度、俄羅斯、巴西等國無溶劑復(fù)合也逐漸成為主導(dǎo)的復(fù)合工藝。

環(huán)境對無溶劑復(fù)合工藝的主要影響是通過溫度和濕度對復(fù)合基材和膠黏劑的影響來造成對涂布質(zhì)量、復(fù)合質(zhì)量及復(fù)合效率等諸多方面的改變來體現(xiàn)的。本期專欄我們從復(fù)合前和復(fù)合后各相關(guān)工序的環(huán)境作一詳細解讀。整機采用5變頻電機控制，整機張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制，通過人機界面觸摸屏控制及顯示，提高整機張力的可靠性。環(huán)境對無溶劑復(fù)合的影響主要是通過溫度和濕度對復(fù)合基材和膠黏劑的影響來造成對涂布質(zhì)量、復(fù)合質(zhì)量及復(fù)合效率等諸多方面的改變來體現(xiàn)的。