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我廠將自始自終,歡迎海內(nèi)外客商前來(lái)參觀交流,加強(qiáng)技術(shù)與出售協(xié)作,推動(dòng)我國(guó)機(jī)床行業(yè)的開(kāi)展。
一、一般(馬鞍)車(chē)床——主軸通孔直徑為∮48mm和∮52mm;
C6132(40)A系列:導(dǎo)軌跨度為290 mm;中心距500-1000mm;
C6132(40)D系列:導(dǎo)軌跨度為320 mm;中心距500-1500mm;
二、大孔徑一般(馬鞍)車(chē)床——主軸通孔直徑為∮82mm;
CN6140(50)B系列:導(dǎo)軌跨度為390 mm和510mm;中心距1000-3000 mm;
CN6180B系列:導(dǎo)軌跨度為510mm;中心距2000-3500 mm;
數(shù)控車(chē)床送料機(jī)送料速度更快,能實(shí)現(xiàn)與高速數(shù)控車(chē)床完全同步之目的,可完全發(fā)揮出高速數(shù)控車(chē)床之性能。目前國(guó)內(nèi)沖壓行業(yè)使用的高速數(shù)控車(chē)床加工速度經(jīng)常可達(dá)800次/min,有的甚至達(dá)到了1200次/min,而高速自動(dòng)送料機(jī)快送料機(jī)速度只能達(dá)到600次/min,是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足高速數(shù)控車(chē)床加工生產(chǎn)之需求的,相較而言,數(shù)控車(chē)床送料機(jī)可達(dá)1200次/min的送料速度,可適用于各種類(lèi)型的高速數(shù)控車(chē)床使用。
南方車(chē)床機(jī)身鑄件用于儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、汽配職業(yè)等零部件的加工.特別適合有色金屬。南方車(chē)床床身鑄件是一條完善的樹(shù)脂砂生產(chǎn)線,各種南方車(chē)床床身均選用樹(shù)脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無(wú)飛邊、毛刺;表面光滑度接近精細(xì)鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,三級(jí)環(huán)保。材質(zhì)為的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300,抗拉力強(qiáng),使用壽數(shù)長(zhǎng)。
南方車(chē)床定位精度的主要檢查內(nèi)容有以下幾點(diǎn):
直線運(yùn)動(dòng)定位精度(包括X、r、Z、U、y、Ⅳ軸)。
直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度。
直線運(yùn)動(dòng)同機(jī)械原點(diǎn)的返回精度。
直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的測(cè)定。
反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)定位精度。
反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的重復(fù)定位精度。
反轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的返回精度。
反轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量測(cè)定。
從車(chē)床加工工藝出發(fā),對(duì)中小車(chē)床的拖動(dòng)及控制有如下要求:1.為保證經(jīng)濟(jì)、可靠,主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)一般選用籠型異步電動(dòng)機(jī)。為滿(mǎn)足調(diào)速范圍的要求,一般采用機(jī)械變速。2.主軸電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。一般中小型車(chē)床均采用直接啟動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí),常用YY-三角形啟動(dòng),為實(shí)現(xiàn)快速停車(chē),一般采用機(jī)械或電氣制動(dòng)。3.為車(chē)削螺紋,要求主軸能正、反轉(zhuǎn)。小型車(chē)床主軸正、反轉(zhuǎn)悠主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn),當(dāng)主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí),主軸正、反轉(zhuǎn)常用電磁摩擦離合器來(lái)實(shí)現(xiàn)。4.為冷卻車(chē)削加工時(shí)的刀具與工件,應(yīng)設(shè)有一臺(tái)冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉(zhuǎn),且與主軸電動(dòng)機(jī)有著連鎖關(guān)系。5.控制電路應(yīng)設(shè)有必要的安全保護(hù)及的局部照明。
每種工件的南方車(chē)床加工工藝流程是不一樣的,需要在實(shí)踐的過(guò)程中漸漸堆集的,先從工件的機(jī)械圖紙開(kāi)端,考慮工件材質(zhì),工件加工要求,所用機(jī)床,現(xiàn)有機(jī)床的狀況,人員的裝備,工件加工的工時(shí)和價(jià)格等許多要素。