不銹鋼酸洗廢水制造廠家

設計規(guī)模及進出水水質

2.4.1設計規(guī)模

根據(jù)業(yè)主提供的相關資料，本次污水站設計處理能力為20t/d，從調節(jié)池到軟化出水池的工段設計規(guī)模為3t/h，從多介質過濾器到反滲透工段設計規(guī)模為t/h，反滲透濃水蒸發(fā)工段設計規(guī)模為0.3t/h。

2.4.2廢水水質分析

（1）生產廢水主要是除砂、鈍化、不銹鋼清洗等過程的槽液以水系過程中的槽液；

（2）除砂、鈍化、不銹鋼清洗等過程中加入藥劑為、，而金屬表面處理工件材質為不銹鋼306、316、CF8等，因此排放廢水中的污染物主要是強酸、氟離子、鐵離子、鎳離子、鉻離子。

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根據(jù)業(yè)主要求，廢水經廠區(qū)污水處理站處理達到《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質》（GB/T 19923-2005）標準后回用，污水零排放。將《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質》（GB/T 19923-2005）中工藝與產品用水水質指標控制要求作為本項目的回用水水質標準。設計進出水水質如下表： 大型 多維電解設備供求信息

廢水處理方案

廢水中超標污染物因子中間主要為重金屬，且水量偏小，故本次選取的處理主體工藝為多級混凝沉淀，后續(xù)回用水處理工藝為超濾 反滲透，脫鹽工藝選用兩效蒸發(fā)器。

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(1)

軟化池

兩級除氟的過程中加入了過量的鈣離子，鈣離子會影響后續(xù)的膜處理效果，因此先投加碳酸鈉進行化學軟化。軟化池投加碳酸鈉用于去除鈣離子，同時投加PAM作為助凝劑提高碳酸鈣沉淀效果。反應過程采用機械攪拌。

(2)

軟化出水池

軟化出水自流進入軟化出水池，然后泵送至膜系統(tǒng)的過濾器。

(3)

污泥脫水系統(tǒng)

兩級除氟過程中和軟化過程中的混凝沉淀污泥經污泥泵泵入污泥池，然后經污泥泵泵入板框壓濾機脫水，脫水后的污泥作為危廢委外處置，壓濾液回流到集水坑，并從集水坑泵送至調節(jié)池。

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本品配合各種濃度的使用,的使用濃度一般為15~20%（w），本品的使用濃度一般為3~5%.,添加量越多效果越好；2、配制一噸酸液的添加量：（1）（46%）：350~450千克；添加劑：50千克；水：600-500千克；（2）（60-68%）：250~500千克；添加劑：50千克；水：700-600千克；（3）（98%）：150~200千克；添加劑：50千克；水：800-750千克；3、配液：可以將本品加入中直接使用；也可以將本品加入濃度較高的中兌水使用。一般情況下直接將本品撒入酸洗液中，攪拌均勻即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先將酸洗槽底部的淤渣清理干凈，補加適量的本品、、水即可使用。添加本品后可以大大降低的使用濃度，成倍的延長酸液的使用壽命和工件的處理量；4、處理：將要處理的不銹鋼浸泡在上述配好的溶液中或涂刷在板材表面，常溫處理1~3分鐘或更長時間（由材質、氧化皮的厚度和處理要求而定），至表面氧化皮、銹完全清除干凈，然后用水將表面沖洗干凈，后用堿液沖洗中和，清洗干凈后干燥即可（晾干、吹干或烘干）。大型 多維電解設備供求信息