在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)的過程中，機(jī)器可能會出現(xiàn)這樣那樣的問題，其中溫度過高是比較常見的問題，下面給大家介紹一下問題的原因及其解決辦法。

　　一、常見原因

　　1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置其容量過小。

　　2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

　　3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。

　　二、解決辦法

　　1、根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

　　2、改善運(yùn)動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

　　3、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

　　4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力，以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

　　如果在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)時發(fā)現(xiàn)上述問題，一定要及時解決，不能讓造粒機(jī)高溫工作，否則會損害機(jī)器，減少其使用壽命！我們一定要重視這個問題哦！

大多數(shù)塑料再生用戶，在新訂購的塑料再生造粒機(jī)進(jìn)廠安裝后，不知道該如何試車？塑料再生造粒機(jī)試車前要提前做好哪些工作？下面小編根據(jù)多年的經(jīng)驗，為大家說所新設(shè)備進(jìn)廠試車的具體流程和注意事項。

1、檢查塑料再生造粒機(jī)主副機(jī)入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件，防止入料時，不小心碰落到塑料再生造粒機(jī)料筒內(nèi)，造粒螺桿、料筒的劃傷，需要保持入料口的干凈整潔。

2、在正式投料之前，需要提前對料筒進(jìn)行預(yù)熱，塑料再生造粒機(jī)的電磁加熱器溫度設(shè)定需要提前設(shè)置好，提前30-40分鐘進(jìn)行預(yù)熱，待達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，待機(jī)等待。

3、以中速運(yùn)行塑料再生造粒機(jī)時，減速時，檢驗螺栓有沒有出錯及電動機(jī)交流電等義表有沒有過載問題，氣壓表是不是沒問題（設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時長不可以 太長).

4、慢慢小量投料，待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時，方可大批量投料；

5、塑料擠壓熔融過程中，需要及時檢查塑料再生造粒機(jī)的料筒排氣孔是否出現(xiàn)冒料現(xiàn)象，一般出現(xiàn)冒料，多是料筒堵塞，物料熔融不完全或未達(dá)到物料熔融的溫度；

6、隨后依據(jù)操縱義表的標(biāo)識值和對工藝品的標(biāo)準(zhǔn)，將各部份作相關(guān)聯(lián)的調(diào)節(jié)，直至擠壓使用達(dá)標(biāo)沒問題的情況為止；

7、塑料再生造粒機(jī)試車過程中，對于塑料切粒環(huán)節(jié)，也要多加注意，塑料顆粒的色澤、形狀等等，即使調(diào)整塑料造粒機(jī)和塑料切粒機(jī)的速度，如果塑料切粒機(jī)的牽引力過大，則容易拉斷物料，切粒過快，則塑料顆粒形狀小，不規(guī)則。

再生顆粒以廢棄的塑料品味原料加工而成，先將廢舊塑料篩選等級，然后清洗熔煉，經(jīng)塑料造粒機(jī)制成再生塑料顆粒，制作方法簡單、成本低、，原料充足、永不枯竭，因此價格低廉，廣受歡迎。

我們隨處可見的塑料垃圾無論被火燒、被掩埋、或者直接倒入河水等，都會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，我們完全可以將其回收利用，使之發(fā)生物理變化，使資源得到充分的利用，也為不堪重負(fù)的地球家園減輕一份負(fù)擔(dān)。