塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容逐件清點(diǎn)模具整件、附件、專用工具等。

塑料造粒機(jī)擠出模具的一半技術(shù)要求和狀態(tài)其成型零件一般采用不銹鋼等具有抗腐蝕性的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時(shí)。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。不應(yīng)有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷?？谀！⒍ㄐ湍＜捌淞慵墓ぷ魍獗響?yīng)光滑。盡量防止截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動(dòng)方向應(yīng)平緩。 模間各模板間相對(duì)應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各接合面和拼合勉應(yīng)良好密合，各模板間應(yīng)有可靠的定位。其局部間隙不得大于0.02mm

一般情況下塑料造粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互。擠出模具定型模的水管接頭，定型模的冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)通常那個(gè)、不泄露。真空管接頭應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并不得影響管路的連接。

下文將針對(duì)這些常見的故障原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，給出相應(yīng)的解決方法。

常見故障原因分析及解決措施

塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過高

原因分析： 油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。

解決措施： 定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。

塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過低

原因分析： 喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過低。

解決措施： 檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點(diǎn)。

廢舊塑料顆粒機(jī)在動(dòng)作當(dāng)中，要對(duì)于廢舊塑料顆粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，而這個(gè)保養(yǎng)與維護(hù)也要按一定的規(guī)定來操作，這樣利于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作，同時(shí)按對(duì)應(yīng)的設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來維護(hù)，可以有效的保證設(shè)備與人員的大的安全。

1、對(duì)于設(shè)備的交付維護(hù)保養(yǎng)

廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行正常的運(yùn)作時(shí)，要按規(guī)章制度來進(jìn)行而日常與定期的保養(yǎng)，定期保養(yǎng)，在規(guī)定的時(shí)間里對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤(rùn)滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。 日常保養(yǎng)主要是負(fù)責(zé)清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐，這個(gè)是每天都要進(jìn)行檢查的。

2、設(shè)備安裝前的檢查

廢舊塑料造粒機(jī)也由各個(gè)部件組成的，在安裝之前，對(duì)于各個(gè)設(shè)備部件進(jìn)行檢查，檢查主要的鋼結(jié)構(gòu)，軸承，螺栓等就情況，同時(shí)對(duì)于零件的表面情況是否防腐等，這個(gè)要做好一個(gè)記錄，以備以后檢驗(yàn)。

3、廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行大修前的條件

設(shè)備的大修，就是說明這個(gè)設(shè)備的損磨的很嚴(yán)重或是損壞的很嚴(yán)重，機(jī)械的性能顯著下降，這個(gè)時(shí)候是進(jìn)行大修，如機(jī)械的動(dòng)力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?；蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種的徹底的恢復(fù)性修理手段，這個(gè)時(shí)候，應(yīng)該按規(guī)定來進(jìn)行大修，同時(shí)安排好工作的進(jìn)度。

4、設(shè)備的報(bào)廢

在進(jìn)行大修過程中，會(huì)有報(bào)廢的可能，由維修人員負(fù)責(zé)實(shí)施，要有記錄，有驗(yàn)收。對(duì)于超過和接近報(bào)廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗(yàn)收合格證明，同時(shí)做好報(bào)廢的記錄。

   與“產(chǎn)量”相關(guān)的問題，并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因?yàn)橛嘘P(guān)再生塑料造粒機(jī)產(chǎn)量是多大的相關(guān)問題，我們要看材料，因?yàn)樗芰峡杀环譃楹芏喾N，塑料原料的前處理質(zhì)量（比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流動(dòng)性也是不同，因此再生塑料造粒機(jī)所出的產(chǎn)量也是不同的。

   提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒機(jī)的裝置，一臺(tái)機(jī)械并不是的，同時(shí)也不是所有的材料都可以一機(jī)搞定。不同的塑料材質(zhì)建議使用不同的再生塑料造粒機(jī)，專機(jī)專做，這樣再生塑料造粒機(jī)的整體內(nèi)部構(gòu)造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對(duì)性的處理某一步驟，因此單一材料的產(chǎn)量也會(huì)相對(duì)提升。

   部分客戶的要求是一臺(tái)機(jī)械做到數(shù)種特性，要想達(dá)到此種目的需要使用相近特性的材料，雖然材料的特性很相近但產(chǎn)量也會(huì)有所差別，雖再生塑料造粒機(jī)的工藝流程相同，但并不是相同特性的塑料。

   有關(guān)再生塑料造粒機(jī)的配置問題，或許型號(hào)相同但主要的配置不同，因此產(chǎn)量也會(huì)不同，具體問題應(yīng)具體看待。