石材干掛開槽機應用優(yōu)勢舉例（僅以人工手動開槽參照）

假設有1萬平米的石材工程，每平米石材平均開槽12個，則工程需要對石材開槽12萬個。以下僅從人力、時間、耗電、費用等主要維度進行對比：

人工手動開槽:

1、總體耗電：0.02 kW.h/槽（測試功率）×120000=2400 kW.h

2、電費：2400 kW.h×0.8元/ kW.h=1920元

3、需要工人：10人

4、需要臥式開槽機：10臺（每人一臺，同時作業(yè)）

5、每天開槽數：300個/人×10人=3000個

6、完成時間：120000÷3000=40天

7、人工費用：10人×40天×150元/天（工資）=60000元

8、機器購置成本：300元/臺×10=3000元

多面銑削設備主要型號參數

QF-MSCM 外方多面銑削機床 Multi-Side Cutting Machine

　　適應圓柱體或正方銑外方，二、四、六、八方等；本機采用研磨螺旋齒輪傳動，耐磨、扭力強；先進、高鋼性的主軸設計，主傳動采用無級變頻調整，可實現恒線速切削，省刀具；機床導軌高鋼性設計，精度高，進給平穩(wěn)無爬行，加工零件表面可確保良好的光潔度；本機可加仿削裝置，實現曲面銑削；本機可加裝伺服控制器，做多段、任意曲面銑削。①提起調節(jié)臺，將彈簧掛鉤插入最下面的標有“C”記號的兩個聯結點。

QF-CNCCM 數控多面銑削機床 CNC Multi-Side Cutting Machine

　　本機由CNC二軸聯動控制現代化機床，可重復循環(huán)加工；適應圓柱體銑外平面、斜面、曲面的二、四、六、八方等；采用米漢納鑄鐵,整體底座,并通過時效處理,合理使用加強筋,剛性佳,不變形；進給軸采用伺服電機控制,高、低速性能好、定位精度高；導軌經超音頻淬火后精磨,與滑動面刮研配合,具有良好的耐磨性及伺服性,壽命長,精度高；主軸變頻調速,實現機床主軸的無級調速；六工位刀盤，可實現車削與多邊銑削功能。4、進料開槽前，先確認氣動裝置是否打開并壓緊工件于活動推臺上和靠緊定位板，手不準靠近刀口處。

無錫質謹機械介紹數控龍門開槽機配置

刨槽機縱向和橫向均可加工，并且具備一個工藝實現板材的正反面加工功能。使用本刨槽機只用輸入鍵盤和加工程序即可完成。根據操作人員和材質的不同，可用旋紐調整加工速度，便于操作人員操作。

可通過顯示屏可了解加工中的工序情況。采用伺服電機和感應器保證操作人員的安全。設備發(fā)生異常時顯示屏上出現報警信息容易維修。使用本刨槽機加工時只在加工件的投放和取出時需要人力，因此可節(jié)省人工。

開槽機筒單螺桿擠出機的對比研究大全

開槽機擠出成型具有生產、適應性強、用途廣等優(yōu)點，幾乎適應于所有高分子材料的加工。數控龍門開槽機精密加工技術有了新進展數控刨槽機的加工精度已從原來的絲級（0。而單螺桿擠出機作為聚合物擠出成型加工中基本的裝備之一，一直以來都得到了足夠的重視。在單螺桿擠出理論中，固體輸送量決定著單螺桿擠出機的產量，且固體輸送段消耗的功率比較大，在某些情況下，甚至達到整根螺桿消耗功率的60% 左右。因此，單螺桿擠出機固體輸送段的性能直接決定了單螺桿擠出機的生產效率和擠出特性。   單螺桿擠出機中應用的是光滑機筒，光滑機筒擠出機的固體輸送機理為摩擦拖曳輸送，其缺點主要包括：

（1）對物料性能要求苛刻，難以實現高黏度、低摩擦系數物料的輸送和穩(wěn)定擠出；

（2）產量低，固體輸送段建壓能力差；