曲線落煤管：

傳統(tǒng)的輸煤系統(tǒng)落煤管及皮帶機頭部漏斗設計為標準部件，不考慮物料的拋料曲線及其在落煤管內(nèi)部的運動軌跡，雖然可使得設計簡便，但存在以下的一些問題：轉運點處現(xiàn)場粉塵污染嚴重、堵煤現(xiàn)象時有發(fā)生，落煤管內(nèi)部襯板磨損特別嚴重，需頻繁更換。安裝后，即使遇雨雪天氣也可保證鍋爐落煤管正常運行，可有效減少因堵煤造成的停爐檢修損失，降低工人的勞動強度，從而幫助企業(yè)獲得更大經(jīng)濟效益。目前的曲線落煤管技術通過對煤流的動態(tài)模擬仿i真從源頭上控制粉塵的產(chǎn)生、避免堵煤現(xiàn)象的出現(xiàn)。

曲線落煤管設計原理曲線落煤管技術是利用DEMSolutioins公司離散元軟件（EDEM BulkSim），研究物料粒子的彈性、黏性、塑性、形變等級、滑動、膨脹和流動性，在此分析基礎上建立數(shù)學模型，結合計算機仿i真技術，將原來的煤降落過程轉變?yōu)槊夯溥^程；控制煤流在滑落過程中的動勢能大小和方向的轉變，使其嚴格按照i佳切向角度和速度滑落；該落煤管固定安裝于該支撐架上且位于該接料皮帶的上方以引導煤炭掉落于該接料皮帶上。使煤流束的出口水平速度與接煤皮帶速度匹配一致，使煤流束能夠平緩的滑落到接料皮帶上。

.輸煤系統(tǒng)皮帶跑偏原因分析

3）皮帶接口粘接不平整或者頭、尾滾筒中心線不平行等原因使皮帶寬度方向上的合力不為零，皮帶拉力不均勻，造成輸送機跑偏。

4.雜物處理的問題

煤在輸送過程中，常伴有大量的木塊、石塊、破布、稻草及纖維質(zhì)等雜物，易導致輸送設備如滾軸篩、碎煤機、球磨機、皮帶給煤機等的損傷和堵塞，頻繁停機檢修造成維護成本的提高。

背景技術：

煤炭在開采、加工及使用過程中傳輸是必不可少的步驟，從而用來傳輸煤炭的煤炭傳輸裝置也成為開采、加工及使用中不可缺少的設備。現(xiàn)在常用的煤炭傳輸裝置包括支撐架、接料皮帶及落煤管。支撐架固定立于地面，以用于支撐承載整個煤炭傳輸裝置；輸煤皮帶轉運點粉塵原因分析1）物料在頭部滾筒處按皮帶機的速度拋物出去，煤流與頭部護罩爆i炸式撞擊產(chǎn)生大量的粉塵。該落煤管固定安裝于該支撐架上且位于該接料皮帶的上方以引導煤炭掉落于該接料皮帶上；該接料皮帶安裝于該支撐架上以傳輸煤炭。當整個煤炭傳輸裝置開始工作時，煤炭從該落煤管上端的開口進入該落煤管內(nèi)，并順著該落煤管掉落于該落煤管下方的接料皮帶上，該接料皮帶在其它動力裝置的帶動下不斷前后或左右方向上轉動從而將掉落于其上的煤炭傳輸?shù)筋A先設定好的目的地，以實現(xiàn)對煤炭的傳輸。