數控無心磨床優(yōu)勢

1、率、加工

提供機床、砂輪、滾輪和磨削工藝全套解決方案，針對不同工件的特點優(yōu)化工藝系統(tǒng)配置，將磨削性能發(fā)揮到*，并能連線實現全自動加工，滿足率和要求。

2、性能穩(wěn)定、可靠性高

數控無心內孔磨床可實現在線主動測量，能自適應控制磨削和修整并擁有防碰撞功能。

3、可操作性強、便于生產管理

即便沒有經驗的人也很容易掌握,機床內置更換機種維護步驟，新手也很容易進行維護與更換，各 部分操作符合人性化要求,可聯網的生產管理系統(tǒng)，自動統(tǒng)計生產數據，方便企業(yè)進行數據統(tǒng)計。

享受其的成果和很好的幫助，這些對大家也都是非常有益的，讓人們能夠享受到更好的作用。同時針對五軸功能可能涉及數控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務、技術支持等也必須認真考慮。對于每個人送去很高質量的體驗效果，在工業(yè)生產中，這樣一種操作簡單、生產的設備，無心磨床是很受歡迎的。在現代機械加工領域，磨削是一種先進的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。如果我們選擇一些基本的產品，很可能無法達到理想的生產效果，因此必須注意無心磨床的功能，以確保它能夠滿足自身使用的需要。

無心磨削是磨削的一種特殊類型，它是在無心磨床上進行的。在機床領域，無心磨床雖然是一種新的類型，單其工作原理早在1853年加工滾針時就采用了，1867年，英國人HenyDyson首了一種原始的無心磨床。 　　

尤其是較近幾年我國的先進技術得到迅速提高，許多先進技術不斷的應用在無心磨床上，使得國內的無心磨床加強了自身的功能、鞏固了性能的穩(wěn)定性、提高了自動化程度等，這樣也進一步加快了我國各行業(yè)產業(yè)的快速進步。 　　

切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。長期以來國內機床設計過程是“經驗設計-樣機試制-樣機測試-改進設計”，這種“設計”不僅設計周期長、研制費用高，同時并未從理性上對機床結構剛性進行系統(tǒng)分析，造成大部分機床出現問題后只能修修補補進行事后改進設計，并未從根本上解決問題。

　無心外圓磨床的特點無心外圓磨床機構性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等時間短，生產率高。

　　此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心磨床生產率較高。多用于大量生產，易于實現自動化。