數(shù)控機床維修產(chǎn)品的可靠性是使用和現(xiàn)場運行過程中暴露出來的質(zhì)量屬性，考慮產(chǎn)品使用的時間因素和環(huán)境因素，未經(jīng)使用的產(chǎn)品不能真實評價其可靠性水平。提高數(shù)控機床可靠性，就是減少或避免產(chǎn)品工作過程中所發(fā)生的各種故障。在很多情況下，國產(chǎn)數(shù)控機床，影響產(chǎn)品可靠性的突出問題，往往是制造過程、裝配過程、配套件和外購件的選用以及早期故障沒有消除等，占發(fā)生故障的比例很大。強調(diào)可靠性試驗方法，加強產(chǎn)品制造過程、裝配過程、配套件和外購件的采購以及早期故障消除等過程的可靠性保證措施，實施系統(tǒng)工程，才能終實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品的可靠性提升。根據(jù)上式，合力F不為0，此時令U=Mrc，并將它稱作砂輪的不平衡量。

故障發(fā)生時系統(tǒng)沒產(chǎn)生報警，且M、S、T功能執(zhí)行正常，據(jù)此可初步判斷數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動等應(yīng)無故障。因而可從手動條件上進行分析，仔細檢查手動方向鍵的輸入，手動方向的選擇等均正常，再仔細觀察操作面板“現(xiàn)在位置”的頁面，發(fā)現(xiàn)手動速率、實際速率、進給速率均為零。確認坐標軸不產(chǎn)生手動的原因是手動運動速度為零引起，重新調(diào)整進給速度百分率，手動操作即恢復正常。數(shù)控機床維修曾經(jīng)就規(guī)律出關(guān)于維修保養(yǎng)方面的知識，上面咱們就一同來看看。

無心磨床技術(shù)資料

一、機床主要用途

主要用來對各種圈類、軸類零件的圓柱面進行通磨。對各種階梯、錐形和圓形旋轉(zhuǎn)面進行半自動切入磨削。

二、機床特點

1、導輪傳動采用交流變頻無極調(diào)速

2、機床主進給采用伺服電機帶動滾珠絲桿進給(一軸)

3、砂輪修整器進給可手動或伺服電機進給(二軸)，用戶可根據(jù)需要選用

4、砂輪修整器往復采用液壓或伺服電機(三軸)

5、機床主進給采用貼塑導軌，進給精度為0.001mm

無心磨床的發(fā)展為現(xiàn)代化加工和大批量生產(chǎn)提供了必要的保證。從整體而言，目前我國大多數(shù)據(jù)技術(shù)較為先進的無心磨床械的研發(fā)還處在階段，獨立開發(fā)的能力還十分有限。為此，不少國外大企業(yè)將自己的技術(shù)和部件引入中國，在本土加工，從而降低了成本，與本土產(chǎn)品展開了激烈的競爭。我國無心磨床要滿足行業(yè)快速發(fā)展的需求，并積極參與國際競爭，就必須打破″小而散″的行業(yè)態(tài)勢，在″″的方向上不斷前進。有業(yè)內(nèi)人士認為，未來無心磨床將配合產(chǎn)業(yè)自動化趨勢，在技術(shù)發(fā)展上朝著機械功能多元化、結(jié)構(gòu)設(shè)計標準化、模組化、控制智能化、結(jié)構(gòu)化等幾個方向發(fā)展。目前，國內(nèi)數(shù)控機床的研發(fā)，主要面向次，追求高速、精密和多軸聯(lián)動復合加工等。