磨床需要定期維護休養(yǎng)：

　　1).每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對磨床做全身清理。嚴禁用空對工作臺面或?qū)к壷贝?，以防止鐵屑進入導軌，影響磨床精度。

　　2).作業(yè)時嚴禁使用風扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進導軌，影響導軌精度和手感。

　　3).磨床導軌油應(yīng)及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月?lián)Q一次。

　　4).磨床導軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油，一般以32#導軌油為宜。

　　5).定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

　　6).定期清理工作臺導軌，以防止鐵屑磨損導軌面，從而影響導軌精度，清理可用拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。

       跟著科學技能的開展和制作技能的前進，產(chǎn)品質(zhì)量和品種多樣化的要求日益進步，中、小批生產(chǎn)的比例顯著增大，

　　促使數(shù)控機床不斷向著、高質(zhì)量、高柔性和低本錢的方向開展。

　　另外，數(shù)控機床作為柔性制作單元、柔性制作體系及計算機集成制作體系的基礎(chǔ)設(shè)備，對其間的數(shù)控設(shè)備、伺服驅(qū)動體系、

　　程序編制、檢測監(jiān)控及機床主機等組成部分提出了更高的要求。

無心磨床可以完成普通機床難以或不可能加工的復(fù)雜零件，因此它們廣泛用于航空航天，造船，模具和其他加工行業(yè)。改變改變加工對象時，體現(xiàn)了良好的適應(yīng)性，可以大大節(jié)省生產(chǎn)準備時間。 在無心磨床的基礎(chǔ)上，可以形成具有更高靈活性的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。機床主要特點：★床身、高強度密烘鑄鐵，兩次時效處理，精密加工以確保機床。無心磨床具有較高的自動化程度，大大減輕了操作人員的勞動強度，并具有較好的工作環(huán)境。

重力工廠車間的承載能力并且在運行過程中無心磨床所占據(jù)的區(qū)域（例如地面負載不足）將影響機器的基準精度。 無心磨床液壓油和潤滑油的選油，必須使用新油。 影子液壓油簡要使用32?；?6?？鼓ヒ簤河停?6＃導向油用于潤滑導軌油。 注意研磨機的型號并準備足夠的油。 匹配電源線的功耗。主軸中間安裝寬度大于250mm的砂輪，砂輪大寬度為900mm。 如果電線太細，電線會很熱，負載也會太重，這會導致電線短路和跳閘，從而影響工廠的發(fā)電量。 磨床移動的空間不會引起無心磨床的碰撞和人員安全。