現(xiàn)在對于一些生產(chǎn)企業(yè)來說，其自動定量包裝秤的重要性變得越來越明顯了，因此如何選用定量包裝秤，就成了生產(chǎn)廠家關(guān)心的問題，要是選用的設(shè)備不合適的話，這樣不僅會直接影響其包裝質(zhì)量，在一定程度上還會影響其包裝效率。

   自動定量包裝秤在進行選用的過程中，可以有效的根據(jù)其產(chǎn)品的物理性質(zhì)，比如其包裝物料的外形、容量、粒度以及表面的摩擦系數(shù)等來進行選用其不同類型的設(shè)備。

自動定量包裝秤在正常生產(chǎn)的過程中需要保證其緩沖倉內(nèi)有一定物料，要是有條件的加裝低料位連鎖，設(shè)備到達低料位后需要停止打包，有效的等待來料，不然就會直接影響其打包精度。

自動定量包裝秤每包均要比設(shè)定的理論目標(biāo)值或多或少且比較穩(wěn)定一致，其處理的方法是提前將增大或者減少，進入其配方狀態(tài)，有效的將其提前量值增大或者是減小，每一次包裝秤儀表顯示值都非常接近其設(shè)定目標(biāo)量。

自動定量包裝秤在使用的過程中需要將自動定量包裝秤標(biāo)定的值，直至實際包重與理論值之差在認可誤差范圍內(nèi)，設(shè)備在運行時首先需要排除是否有外界因素影響的稱重。

自動定量包裝秤在安裝的過程中要是出現(xiàn)其不穩(wěn)定，這樣設(shè)備在工作的過程中就會出現(xiàn)其整體晃動，設(shè)備的振動就會比較明顯，其主要的解決辦法就是加固平臺，有效的確保秤體穩(wěn)定。

噸袋包裝機的操作流程是按這幾步走：

   1.包裝前：由人工把空托盤放到稱重平臺下的包裝位置上。

   2.套袋：按一下啟動按鈕，夾袋裝置自動夾袋，把包裝袋的灌裝口夾住，使其處于完全密封狀態(tài)，升降架自動上升到人工設(shè)置的，適合這種口袋的包裝位置。

   3.去皮：包裝機自動把包裝袋的重量進行去皮。

   4.快加料：包裝機自動控制打開重力式加料機構(gòu)，在加料過程中，稱重儀表連續(xù)檢測包裝袋中物料的重量，當(dāng)包裝袋中物料的重量達到人工設(shè)定的快加量值時，快加料結(jié)束。

   5.慢加料：快加料結(jié)束后包裝機自動切換成慢加料，當(dāng)慢加料到物料的重量等于定量值時，加料過程結(jié)束，包裝機自動停止加料器。

   6.卸料：沖施肥噸袋包裝機噸袋包裝機加料過程結(jié)束后，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，由操作工按下輸送按鈕啟動鏈板輸送機將料袋輸送出包裝位置，待叉車來把托盤運走。