如何選擇適合自己的包裝秤

      該系列產品除人工套袋外，快慢加料、定量、夾袋、卸袋采用PLC程序控制，除開關、指示燈外，繼電器等電氣元件已減小到小程度。移動式包裝秤不含有繼電器元件，確保動作可靠。進口智能儀表實現(xiàn)快慢加料，控制參數(shù)的設置、超差報警顯示，并可配備自動打印輸出；配備計數(shù)器記錄包數(shù)，避免掉電丟失；僅需人工套袋，送料、充填、計量、縫袋、切袋、計數(shù)、日期打印等工序可自動完成。通過RS232口與上位機聯(lián)網(wǎng)通訊等功能。

      該系列包裝秤按進料方式分為四種：一種為皮帶進料，適合飼料廠顆粒狀與粉狀全價飼料及油廠餅粕等的稱重包裝。皮帶進料不易使顆粒飼料產生破碎。第二種為絞龍進料，適合于面粉廠面粉與飼料廠預混粉狀飼料的稱重包裝；2、超細粉包裝機控制系統(tǒng)具有粗細流進料設定，有自動、手動去皮、自動調零、自動誤差俢正、超差報警和故障自診斷等功能。第三種為自由落體式進料，適合于流動性好的顆粒狀物料的稱重包裝，如壓制飼料、膨化顆粒飼料及大米、小米、食糖、塑料粒子等。糧庫的小麥、玉米、稻谷和各種豆類等原糧特宜采用。

粉料包裝秤的維修技巧：

   1、定期檢查立體包裝機各部位緊固件，不得有松動現(xiàn)象。

   2、檢查機器鏈條的連接及張緊情況。

   3、手動旋轉切刀及切口，檢查運行情況。

   4、檢查減速機、軸承套、傘齒輪、鏈條等部件的潤滑情況。

   5、檢查輸入電源插頭及電器部件的工作情況。

   6、檢查機器通電各開關及電器部件的工作情況。

   7、機器調試生產完畢，需對輥筒、下料裝置及相關位置清洗檢查。

   8、電器部分應注意防水、防潮、防塵、防腐、防鼠。保證電氣控制柜內及接線端子處干凈，以防造成電氣故障。

噸袋包裝機的操作流程是按這幾步走：

   1.包裝前：由人工把空托盤放到稱重平臺下的包裝位置上。

   2.套袋：按一下啟動按鈕，夾袋裝置自動夾袋，把包裝袋的灌裝口夾住，使其處于完全密封狀態(tài)，升降架自動上升到人工設置的，適合這種口袋的包裝位置。

   3.去皮：包裝機自動把包裝袋的重量進行去皮。

   4.快加料：包裝機自動控制打開重力式加料機構，在加料過程中，稱重儀表連續(xù)檢測包裝袋中物料的重量，當包裝袋中物料的重量達到人工設定的快加量值時，快加料結束。

   5.慢加料：快加料結束后包裝機自動切換成慢加料，當慢加料到物料的重量等于定量值時，加料過程結束，包裝機自動停止加料器。

   6.卸料：沖施肥噸袋包裝機噸袋包裝機加料過程結束后，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，由操作工按下輸送按鈕啟動鏈板輸送機將料袋輸送出包裝位置，待叉車來把托盤運走。

粉末包裝機在生活中的應用十分的廣泛

透過市場我們可以了解到，現(xiàn)如今包裝已經(jīng)成為影響商品銷量關鍵的一個因素之一了，這足以表明當下包裝機設備的地位少的高。地位的提升，加快了包裝行業(yè)的發(fā)展進度，包裝機作為其中的一員也毫不示弱，借著行業(yè)發(fā)展的東風，努力的提升自身的實力，將各項功能更加完善化。定量包裝秤是屬于計量器具中的重力式自動裝料衡器，設備在進行安裝的過程中就需要保證其設備安裝平臺的穩(wěn)定性，平臺的支撐一定要遠大于大型動力設備，這樣就可以有效的避開動源。包裝機的改進不僅能夠提高自身的功能，推動行業(yè)技術水平的增長，還能得到更多用戶的認可，擴大應用領域，發(fā)展空間.