增碳劑在熔煉工藝中發(fā)揮哪些方面的作用

　我們?cè)谶M(jìn)行鋼鐵熔煉的過程中經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的現(xiàn)象:同樣的產(chǎn)品、同樣的化學(xué)成分及熔煉工藝，如果配料的配比有差異的話，那么熔煉出的產(chǎn)品質(zhì)量之間就會(huì)存在很大的差異。3、與增碳劑的加入時(shí)間有關(guān)系不能過早也不能過晚，加入過早會(huì)造成增碳劑的溶解困難，如果過晚又會(huì)造成冶煉及增溫的時(shí)間過遲。在獲得滲透效果的時(shí)候，一般情況下電爐主要采用的方式就是增碳技術(shù)，沖天爐與電爐不同，主要是采用高溫熔煉的方式。增碳劑對(duì)于高溫熔煉的主要影響大致包含以下幾點(diǎn)。

　?。?）在較高的碳量條件下，為了獲取更果的灰鑄鐵鑄件，那么在整個(gè)熔煉的過程中我們就會(huì)采用全廢鋼加上增碳劑成分進(jìn)行熔煉。這種情況下，鐵液也會(huì)更加的純凈，并且鑄造出的材料的性能也會(huì)變得越來越高。

　?。?）增碳劑對(duì)鑄造的第二點(diǎn)影響就是可以有效的防止或是減輕收縮傾向的措施，因?yàn)殍F液在整個(gè)凝固的過程中具有很好的石墨化膨脹作用，所以，良好的石墨化會(huì)有效的減少鐵液的收縮狀況。

　?。?）增碳劑在鐵冶煉造中可以有效減少鐵液的氧化作用，因?yàn)樵谡麄€(gè)熔煉的過程中，特別是在電爐熔煉中，我們可以增添一些石墨晶核，熔煉中加入碳化硅能夠增加鐵液的長效石墨晶核，減少鐵液的氧化。

　　總之，增碳劑在整個(gè)熔煉過程中起著非常重要的作用，就算是增碳劑的添加量不同都會(huì)生產(chǎn)出不同質(zhì)量的增碳劑，所以我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候要做好把握。

石油焦增碳劑在冶金高溫加工上的發(fā)展

石油焦增碳劑就是一種輔助添加劑。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。那么怎樣才能正確的使用呢？現(xiàn)在廠家為您介紹石墨化石油焦增碳劑怎樣正確使用。在使用石墨化石油焦增碳劑時(shí)，盡量把石墨化石油焦增碳劑放在熔爐的中下部，上面再加上其他的爐料，這樣可以減少石墨化石油焦增碳劑外溢，同時(shí)也能提高石墨化石油焦增碳劑與鐵液的接觸面，從而提高石墨化石油焦增碳劑效率。如果是比較大的爐子使用石墨化石油焦增碳劑時(shí)，要分多次加入，這樣可以更好的提高石墨化石墨化石油焦增碳劑的溶解速度和提高吸收率。也可以緩沖鐵料加入時(shí)對(duì)爐底的沖擊。這也可以保護(hù)爐襯的作用。石墨化石油焦增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。

焦油增碳劑相關(guān)產(chǎn)品知識(shí)

焦油增碳劑是黑色或暗灰色堅(jiān)硬固體石油產(chǎn)品，有金屬光澤，石油焦的顆粒具多孔隙結(jié)構(gòu)，主要的元素組成為碳，占有80%，其余的為氫/氧/氮/硫和金屬元素，呈多孔性，是由微小石墨結(jié)晶形成粒狀、柱狀或針狀構(gòu)成的炭體物。3、氮含量灰鑄鐵中含有少量的氮，有促成珠光體的作用，有助于改善鑄鐵的力學(xué)性能。石油焦具有其特有性質(zhì)，石油焦發(fā)熱時(shí)候不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)(硫/金屬化合物/水/灰等)這些指標(biāo)決定焦炭的化學(xué)性質(zhì)。

焦油增碳劑是y油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離后，重質(zhì)油再經(jīng)熱裂的過程，轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品，從外觀上看石油焦為形狀不規(guī)則大小不一的黑色塊狀(或顆粒)。應(yīng)當(dāng)首先知道舊砂中有效煤粉殘留量，才能計(jì)算出配制型砂中煤粉的補(bǔ)加量。石油焦是延遲焦化裝置的原料油在高溫下裂解生產(chǎn)輕質(zhì)油品時(shí)的副產(chǎn)物。石油焦的產(chǎn)量約為原料油的25-30%。其低位發(fā)熱量約為煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，揮發(fā)分約為11%左右，品質(zhì)接近于煤。

煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時(shí)，為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求，必須對(duì)生焦進(jìn)行煅燒。增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。這樣可減少石油焦再制品的氫含量，使石油焦的石墨化程度提高，從而提高石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱性能，并改善了石墨電極的電導(dǎo)率。 焦油增碳劑是鋼鐵冶煉中不可缺少的添加劑，它的使用可以節(jié)省大量的鐵礦石的使用量，同時(shí)增加了廢鋼、廢鐵的使用量，降低的生產(chǎn)成本，節(jié)省了資源。通常我們使用的比較廣泛的一種增碳劑產(chǎn)品就是焦油增碳劑！

石油增碳劑原料的重要性

石油增碳劑的三大特點(diǎn)：

（1）吸收率高：含C量80%的石墨質(zhì)增碳劑其吸收效果相當(dāng)于90%以上的煤質(zhì)增碳劑。

（2）使用方便：不需要調(diào)整給料設(shè)備及方法。

（3）節(jié)能降耗：因其吸收率高、反應(yīng)速度快、從而縮短冶煉時(shí)間，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

石油焦增碳劑使用時(shí)的三點(diǎn)意見

1.使用5噸以上的電爐,原料單一穩(wěn)定，我們推薦分散加入法。根據(jù)含碳量的要求按配料比，將增碳劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位。增碳劑在熔化時(shí)不要打渣，否則易裹在廢渣里，影響碳的吸收。

2.使用3噸左右中頻感應(yīng)電爐，原料單一穩(wěn)定，我們推薦集中加入法。在爐內(nèi)先熔化或剩余少量鐵水時(shí)，將需配加的增碳劑一次性加在鐵水表面，并立即加金屬爐料，將增碳劑全部壓入鐵水中，使增碳劑與鐵水充分接觸。

3.使用小型中頻電爐,原料夾有生鐵等高碳物質(zhì)的,我們推薦增碳劑微調(diào)。鋼/鐵水熔化后，調(diào)整碳分，可以加在鋼/鐵水表面，通過電爐熔煉時(shí)鋼/鐵水的渦流攪拌或人工攪拌使本產(chǎn)品溶解吸收。

以上就是給出使用石油焦增碳劑的三點(diǎn)建議的全部內(nèi)容，石油焦增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳的原料。相對(duì)于煤、生物質(zhì)燃料、水煤漿等燃料來講，石油焦熱值非常接近重油的熱值。增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的輔助添加劑，石油焦增碳劑的分類分為煅燒和石墨化石油焦增碳劑兩種，普遍應(yīng)用在鋼鐵廠和鑄造廠。在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

   同時(shí)增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、石墨化石油焦、焦炭、煤以及用這類材料配成的混合料。（1）石墨化增碳劑的硫的含量一般在0.03-0.06%之間，一般0.05%比較多。吸收率一般在90%-95%之間。

（2）煅后石油焦增碳劑的硫的含量一般在0.5%左右的比較多。吸收率一般在80%-90%之間比較多。

第六：使用方面：

         兩者增碳劑使用方法差不多，根據(jù)廠家的不同使用的量也會(huì)有區(qū)別，雖然石墨化增碳劑價(jià)格相對(duì)煅后石油焦增碳劑價(jià)格要高，但是從整體使用成本來講，石墨化增碳劑的選用還是j濟(jì)實(shí)惠的，因此，近一兩年許多鑄造煉鋼廠家也漸漸開始傾向石墨化增碳劑的采購。