直孔過濾片有利于減少低壓輪的廢品率

　在低壓輪的生產(chǎn)中，若鑄件含渣等雜質(zhì)偏多，不僅會(huì)導(dǎo)致漏氣，同時(shí)還會(huì)影響材質(zhì)的機(jī)械性能。還由于氧化渣比較硬、脆，導(dǎo)致數(shù)控加工時(shí)間較長，易產(chǎn)生崩刃等諸多問題。因此將直孔過濾片加入進(jìn)去能夠有效減少這個(gè)問題。

　　目前，直孔過濾片廣泛的應(yīng)用在鑄鋁件等上。5mm,15mm*可按客戶要求定制生產(chǎn)不同形狀、尺寸和孔目數(shù)產(chǎn)品。用于過濾的直孔是采用特殊的工藝，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)再通過處理來保證其通孔率。使用直孔過濾片的基本原理是合金液在通過細(xì)密的孔道過程中，通過吸附合金液中的氣體和機(jī)械攔截雜質(zhì)方式去除合金液中的夾渣，從而減少鑄件中的缺陷，達(dá)到提高鑄件外觀質(zhì)量和力學(xué)性能的目的，同時(shí)通過直孔陶瓷過濾片過濾裝置改變鋁液的流動(dòng)方式，減少由于合金液翻滾形成的二次氧化雜質(zhì)。

　　如何將直孔陶瓷片固定在澆口中是操作過程中的難點(diǎn)，經(jīng)過設(shè)計(jì)仔細(xì)分析、設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，終確定在鐵澆口中設(shè)計(jì)一個(gè)臺(tái)階來支撐過濾片并通過澆口尺寸的控制來對其進(jìn)行限位固定，巧妙地解決了直孔陶瓷過濾片的固定的難題。

直孔陶瓷過濾片更具體的基本原理簡述

直孔陶瓷過濾片應(yīng)用毛細(xì)效應(yīng)原理，在過濾時(shí)只允許濾液通過過濾板，空氣無法通過，既能保證過濾進(jìn)行，又不失去真空或壓力，實(shí)現(xiàn)了無空氣消耗過濾。毛細(xì)效應(yīng)原理應(yīng)用于脫水過濾是圣諾集團(tuán)陶瓷圓盤過濾機(jī)的之處。2、先進(jìn)的擠壓式生產(chǎn)工藝，使陶瓷過濾片具有獨(dú)特的正方形和三角形設(shè)計(jì)，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和b捉細(xì)小雜質(zhì)的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動(dòng)平穩(wěn)。它基于微孔中產(chǎn)生的毛細(xì)上升。所謂毛細(xì)上升指的是將直徑為D 的毛細(xì)管插入水中后，由于水的表面張力和水與管壁間的親水作用，毛細(xì)管內(nèi)的水面高于管外液面，且呈凹形的現(xiàn)象。此現(xiàn)象可用開爾文(Kelvin) 定律來描述。即：ΔP =4τcos θD= ρg h式中ΔP 為毛細(xì)作用力，kPa ;τ為表面張力，τ= 0. 070NPm;θ為潤濕角， (°) ; D 為微孔直徑，m;ρ為液體密度，ρ= 1 000 kgPm3 ;g 為重力加速度，g = 9. 81 mPs2 ; h為水柱高度，m。利用親水性材料燒結(jié)氧化鋁制成濾板，其獨(dú)特之處是形成均勻的微孔。經(jīng)計(jì)算，當(dāng)這些特殊的微孔形成毛細(xì)效應(yīng)時(shí)，微孔直徑為1. 5μm 和2. 0μm 時(shí)，毛細(xì)作用力分別為186 kPa 和140 kPa 。

　　當(dāng)微孔內(nèi)毛細(xì)作用力大于微孔兩端壓力差時(shí)，微孔內(nèi)將保持充滿液體，保持空氣不會(huì)通過微孔。還由于氧化渣比較硬、脆，導(dǎo)致數(shù)控加工時(shí)間較長，易產(chǎn)生崩刃等諸多問題。當(dāng)濾板浸入礦漿中時(shí)，在沒有外力的情況下，借助毛細(xì)效應(yīng)產(chǎn)生的自然力開始脫水過程，礦漿中的固體顆粒堆積在濾板表面上，形成濾餅，脫水連續(xù)進(jìn)行，濾液通過濾盤進(jìn)入濾液管道連續(xù)排出，直到排干為止。整個(gè)過程只需1 臺(tái)非常小的真空泵，即可將濾液排出。濾板具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和抗酸、堿度。

蜂窩陶瓷直孔過濾片廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用莫來石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設(shè)計(jì)保證了流量和強(qiáng)度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機(jī)械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。（2）減少氧化物的形成，使金屬液充型平穩(wěn)，有效去除金屬也紊流。

使用蜂窩陶瓷直孔過濾片有以下幾方面的過濾效益：1）、鑄件結(jié)構(gòu)　濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時(shí)的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。陶瓷系列通常用于形成形狀復(fù)雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。顯著地減少鑄件的廢品率。鑄件性能　增加鑄件的抗壓密封性，增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)鑄件的表面光潔度。鑄造性能　改進(jìn)熔融金屬的流動(dòng)性，增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。

2）、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)　簡化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。減少了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品。利用親水性材料燒結(jié)氧化鋁制成濾板，其獨(dú)特之處是形成均勻的微孔。鑄件加工減少了加工時(shí)間和刀具損壞，改進(jìn)了鑄件加工表面質(zhì)量它的使用可降低廢品60-80%。過濾片用戶年可獲利達(dá)千萬元。用途及優(yōu)點(diǎn)　陶瓷過濾片是消除鑄造缺陷，獲得質(zhì)量鑄件的*佳凈化功能元件?？捎糜阼T造生產(chǎn)中各種液態(tài)金屬的型內(nèi)過濾。

　　蜂窩陶瓷過濾片有什么優(yōu)點(diǎn)?，一是強(qiáng)度好，耐磨損耐腐蝕，使用壽命長，同時(shí)因?yàn)槠鋸?qiáng)度好，微孔無變形，技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定無波動(dòng);二是微孔小(1.5微米左右)，毛細(xì)作用強(qiáng)，濾液自動(dòng)吸入微孔中，真空泵的作用是把濾液排出，節(jié)約能耗;并且由于工作時(shí)微孔過水不過氣，過濾壓差高(真空度可達(dá)0.098Mpa)濾餅水分低，過濾機(jī)利用系數(shù)高;也是因?yàn)槲⒖仔?，使得濾液中的懸浮物含量低，濾液清澈，可作現(xiàn)場環(huán)水使用，杜絕環(huán)境污染，節(jié)約水資源。陶瓷過濾片的功效它具有很好的吸附捕集爐渣，氧化物能力，其主要功能有過濾，吸附及整流等功能。

　　1、陶瓷過濾機(jī)部件少，附屬設(shè)備少，運(yùn)行可靠，低維護(hù)運(yùn)行，保證了95%的生產(chǎn)效率。

　　2、陶瓷過濾機(jī)的濾液循環(huán)使用，即使排放水質(zhì)也符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不需處理，沒有空氣污染，沒有水污染，沒有濾布污染。

　　3、不需要另外的濾餅干燥設(shè)備，能源、設(shè)備消耗減少90%。

　　4、結(jié)構(gòu)簡單，安裝費(fèi)用少;運(yùn)行平穩(wěn)，減少停機(jī)時(shí)間;操作簡單，技術(shù)培訓(xùn)期短;沒有濾餅，沒有吹風(fēng)，減少設(shè)備維護(hù)量;減壓運(yùn)行，減除高壓設(shè)備的維護(hù)難度。

　　5、不需要附屬清洗設(shè)備，利用濾液自動(dòng)清洗，減少設(shè)備和清洗停機(jī)時(shí)間。