環(huán)氧涂層脫落的原因較多

環(huán)氧涂層脫落

造成環(huán)氧層脫落的原因較多：

1、混凝土基礎(chǔ)問題，若是混凝土強(qiáng)度較低，在使用過程中直接導(dǎo)致環(huán)氧層和基礎(chǔ)層整體脫落。

2、在進(jìn)行環(huán)氧層施工前，未進(jìn)行地面打磨，留有浮漿；

3、底涂施工不到位，導(dǎo)致基礎(chǔ)與圖層的粘結(jié)力不強(qiáng)脫落。

面層過了很久都未干

1、是跟室內(nèi)通風(fēng)或溫度有關(guān)系了，通風(fēng)不好或者溫度較低會令油漆就干得慢。

2、環(huán)氧樹脂配比不對，因為環(huán)氧樹脂是雙組份或者多組分材料，在進(jìn)行施工前，需要嚴(yán)格按照一定的配比進(jìn)行調(diào)制和反應(yīng)。

環(huán)氧地坪又稱作環(huán)氧樹脂地坪、環(huán)氧樹脂地板或環(huán)氧地板。自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環(huán)氧地坪涂料。

批刮料在實干(25°C,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮

批刮批刮料

在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。

1.用70～140目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為道膩子，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，刮平。此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。

2.用砂袋式無塵滾動磨砂機(jī)打磨道膩子，并吸塵清潔。

3.用200～700目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩子，要充分?jǐn)嚢杈鶆蛞糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及平整度。

4.用砂袋式無塵滾動磨機(jī)打磨第3道膩子，并吸塵清潔。

5.兩道膩子實干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

6.石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況而確定。

環(huán)氧工業(yè)地坪涂料施工注意事項

施工注意事項

1.施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對濕度小于85%時方能施工。

2.施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄，以備查考。

3.涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。

使用和保養(yǎng)

1.當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及防火措施。

2.地坪使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?/p>

3.一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。

4.車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時，在接觸地面的支撐點應(yīng)有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。

5.車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。

6.一旦地坪有損壞，及時使用涂料修補(bǔ)，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。

7.車間內(nèi)大面積清洗地面時，不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑(、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機(jī)進(jìn)行，在沒有清洗機(jī)的情況下，可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。

8.冬季施工，環(huán)境溫度低于5℃，可采用冬用型無溶劑環(huán)氧工業(yè)地坪涂料。

油漆起泡首先,用尖物把泡刺破,經(jīng)太陽一曬,空氣膨脹,重新上漆

油漆起泡

首先，用尖物把泡刺破，如果有水冒出來，即說明漆層底下或者背后有潮氣滲入，經(jīng)太陽一曬，水分蒸發(fā)成蒸氣，就會把漆皮頂起成泡。此時，先用熱風(fēng)噴槍除去起泡的油漆，讓其自然干燥，然后刷上底漆，后再在整個修補(bǔ)面上重新上漆。若泡中無水，就可能是基礎(chǔ)開裂，內(nèi)有少量空氣，經(jīng)太陽一曬，空氣膨脹，漆皮就鼓起了。面對這種情況，先刮掉起泡的漆皮，再用樹脂填料填平裂紋，重新上漆