擋渣球模具報(bào)價(jià)

擋渣球是一種在出鋼將完畢時(shí)塞住出鋼口以阻斷渣流入鋼包內(nèi)的圓球，其基本原理是利用擋渣球相對(duì)密度接近鋼、渣中間（一般為4.2-4.3g/cm3）,在出鋼將完畢時(shí)塞住出鋼口以阻斷渣流入鋼包內(nèi)。擋渣球?yàn)榍蛐腕w，兩側(cè)遍布流鋼槽，以人云亦云方法抵達(dá)出鋼口。但由于擋渣球的體形，易隨鋼流飄浮而離開出鋼口，從而失去擋渣作用擋渣球由耐火材料包裹在鐵芯外面制成，其密度大于爐渣而小于鋼水，因而能浮在渣鋼界面處。擋渣達(dá)75%-80%，特性出色。擋渣球商品合乎各種各樣加工工藝必須，對(duì)鐵水品質(zhì)有關(guān)鍵功效。擋渣球模具報(bào)價(jià)

使用方法：

1、制作一個(gè)專用大瓢。

2、出鋼轉(zhuǎn)爐搖至水平位時(shí)，用專用大瓢將擋渣球放置于出鋼口即可。

三、產(chǎn)品功能及特點(diǎn)：

1、 內(nèi)置鋼球餡，外用耐火澆注料包裹；耐火材料與鐵粉按4.5-5.1g/cm3的比重混合成澆注料澆注成型。

2、 具有減少出鋼過程的下渣量，減少鋼中夾雜，提高鋼水質(zhì)量和合金回收率。

擋渣球：是帶有溝槽的球形結(jié)構(gòu)，可有效減少鋼包中渣量，金屬收得率明顯提高。且投中率比同類型產(chǎn)品有明顯提高。擋渣塞是結(jié)合擋渣用機(jī)械設(shè)備制作的帶有溝槽的圓錐型塞頭，它能嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)爐出鋼過程中的下渣量。擋渣球模具報(bào)價(jià)

擋渣模具在選料上還需要注意以下幾點(diǎn):

1、高應(yīng)力的擋渣模具采用的材料制造，提高其耐用度。

2、零件產(chǎn)量很大、外形尺寸穩(wěn)定的擋渣模具應(yīng)采用的材料制造，這類模具材料還能進(jìn)行低真空表面強(qiáng)化處理，使模具的耐用度提高到新的水平。

3、擋渣模具形狀復(fù)雜，精度要求高，制造周期長，模具的加工費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過模具的材料費(fèi)用，這種模具也應(yīng)采用的材料制造。

4、需用可持續(xù)發(fā)展的觀點(diǎn)選用材料，把模具質(zhì)量提高一個(gè)臺(tái)階。

5、零件產(chǎn)量不大的擋渣模具，形狀簡單、應(yīng)力小、容易制造的模具，可用普通鋼、鑄鐵制造。擋渣球模具報(bào)價(jià)

模具鋼分級(jí)淬火法

　　將加熱到奧氏體化溫度的模具鋼或工件，淬入溫度在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度附近的冷卻介質(zhì)(常用的為鹽浴)中，停留一段時(shí)間，使工件表面和溫度逐漸趨于一致后取出空冷，以較低的冷卻速度完成馬氏體轉(zhuǎn)變。此法能顯著減少變形，并且提高模具鋼的韌度，是模具零件常用的淬火方法之一。2、攪拌：用攪拌機(jī)攪拌，先將澆注料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，并取出添加劑一起加入，先干混2-3分鐘后加水混合3-5分鐘，加水量不宜多也不宜少。避免模具鋼使用過程中出現(xiàn)變形、開裂的現(xiàn)象，對(duì)于模具鋼淬火工藝后的冷卻，也是需要的，這樣會(huì)使模具鋼不易變形。擋渣球模具報(bào)價(jià)