數(shù)控母線折彎機的模架設計

   我們大家都知道銅排加工機是對銅排的加工使其整齊的進行排列，加工完成之后在經過一系列的處理才能夠放到市面上進行銷售，這也是銅排機的作用所在，銅排機在加工的時候需要用到一種用具，模架。

下面我們就一起來看一下銅排機的模架設計。

   模架設計是銅排機的重要支撐部分，用來安放剪切刀具和連接液壓缸體，須承受剪切時的沖擊力。因此銅排機的模架設計非常重要。

   現(xiàn)有銅排機沖剪模架的外形多采用"U"型框架結構，由三個獨立零件連接裝配而成，總體剛度較差，通過對此結構進行改進，采用"O"型整體結構的模架。

   在相同載荷作用下，"O"型框架比"U"型框架的應力及變形量均減小了近15%,因此，O型框架與U型框架相比，改善了受力，增加了剛度，變形小，應力小。

   可以有效的減小疲勞，提高使用壽命。而以現(xiàn)代加工水平加工圓盤式的"O"型框架也比較容易。

   銅排機的模架結構要簡單，便于在其上面進行其它部件的安裝，模架還應拆卸方便而且耐沖擊。

母線折彎機：

1.本機采用閉式折彎結構,既具有“閉式折彎的優(yōu)良性,有能兼顧開式折彎的方便性。

2. X、Y兩軸使用精密直線導軌,保證加工精度的寬度方向的一致性。

3.具有角度誤差補償功能,其折彎精度可達到 0. 2*的指標。

4.側向彎曲時,本機具有自動夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。

折彎機的組成部分：

　　折彎機的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統(tǒng)和擋料機構，以下是詳細介紹。

　　1、滑塊部分

　　折彎機采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調節(jié)數(shù)值。

　　2、工作臺部分

　　折彎機由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其比較小的讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)。

　　3、同步系統(tǒng)

　　折彎機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

　　4、擋料機構

　　折彎機的擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸，大家可以去找一臺折彎機看一看是不是這樣的。