隧道式烘箱的結(jié)構(gòu)：

　　隧道式烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。輻射度包括了所有有關(guān)電源功率、效率、輻射輸出、反射率、聚焦燈泡尺寸及幾何形狀的因素。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率很高。

　　隧道式烘箱的工作原理：

　　在計算機系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。

　　隧道式烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制。熱風隧道烘箱的運行、性能確認及異常情況處理熱風隧道烘箱的運行確定依據(jù)規(guī)范安全操作規(guī)程議案對機器設(shè)備的每一部分及總體開展?jié)M載實驗，保證該機器設(shè)備的特性在合理范疇內(nèi)準確開展并做到要求的性能指標?？煽刂圃谌我缓銣貭顟B(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。

  隧道式烘箱優(yōu)勢：

   1、高l效加熱方式：隧道式烘箱工作時會消耗大量熱量。固安人才網(wǎng)正確選擇發(fā)熱元件，科學分配加熱元件。選擇合適的供暖方式對節(jié)能降耗起著非常重要的作用。

   2、保溫性能好，隧道式烘箱表面溫升小，散熱量少，正確選擇保溫材料和適當?shù)谋貙雍穸龋匦阅苁潜ＷC唯l一手段。

   3、穩(wěn)定的傳動系統(tǒng)：隧道式烘箱驅(qū)動電機的配置必須準確，在保證扭矩的前提下盡可能地減少功率。無論哪種輸送方式，輸送帶都不會跑偏。

   4、精密電氣控制：隧道式烘箱電氣控制占設(shè)備總成本的比例很高，因此選用高l端元器件是不夠的，以保證長期的準確控制。

隧道爐（食品加工類）是通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設(shè)備。也是非常重要的一點，我們一定要注意用電的安全，在使用之前，我們一定要保證烘箱耗電功率。該烤爐爐體一般很長，小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤制時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。

關(guān)于烘干隧道爐常用的加熱方式如下：

1.電力系統(tǒng)加熱的熱風進行循環(huán)利用隧道爐、紅外線隧道爐

優(yōu)點: 方便、清潔、高溫，設(shè)計溫度可達500度左右

缺點：能耗大。

適用研究范圍：汽車、通訊、電子、五金、化工、印刷、塑膠、建材、食品、等行業(yè)對環(huán)境和質(zhì)量管理要求具有較高的用戶。

2.燃氣加熱的燃氣式隧道爐

*大的優(yōu)勢:后期成本低。

缺點：溫度控制要求水平不高150度左右。

適用研究范圍：五金、陶瓷、紡織印染、噴涂涂覆、化工、污染問題處理等行業(yè)對溫度和環(huán)境設(shè)計要求水平不高，燃氣來源進行充足的企業(yè)可考慮學生采用中國燃氣隧道爐作業(yè)。