功能描述：

　　1、 上料/下料區(qū)：

　　在進料口處設置一條網帶露置于機體外，構成上料區(qū)，過完上料傳動進入烘干區(qū)經過熱風循環(huán)進行烘干，后面裝置工業(yè)風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區(qū)。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環(huán)鏈。光學厚度厚的材料(高吸收性、物理結構厚或者兩者有之)可能會減少光效率，從而導致材料深層的固化不充分。網帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。

　　2、 烘干區(qū)：

　　設備設置了烘干區(qū)，加熱方式采用電(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統(tǒng))，溫度常溫—300可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設備恒溫可調。

　　當工件在上料區(qū)進入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設置運風、排風系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。

　　3、 網帶輸送鏈傳動系統(tǒng)：

　　系統(tǒng)傳動為封閉循環(huán)式網帶鏈條自動傳動，其長度約為26m;線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運行。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調。

隧道爐安全操作規(guī)程介紹

一、隧道爐作業(yè)前準備

1.檢查電源開關是否接牢。

2.開啟電源,指示燈是否會亮,則準備完畢。

二、操作方法

1.打開電源總開關,指示燈會亮。

2.開啟前段與后段溫度開關,此時指示燈亮。

3.調整溫度表上的溫度,初始設定為150°C。

4.開啟隧道爐馬達旋轉開關。

5.打開隧道爐速度控制器開關(至ON位置) , 此時指示燈會亮,輸送帶同時運轉。

6.調節(jié)數比控旋鈕，使速度符合需要。

7.待產品產出后,視其品質狀再調節(jié)溫度直至符合品質要求為止。

很多接觸過隧道爐的朋友知道隧道爐一般都很長，小的都有6米，長的甚至能達到60~80米。而烘烤室一般為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道爐烘箱對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質量，具有重要的意義。隧道內有一條連續(xù)運轉的輸送系統(tǒng)，工業(yè)產品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。隧道爐由專職人員操作，完成均勻烘烤和輸送的工作。如有需要，歡迎來電咨詢！

  烘干爐設有紅外IR、光固及冷卻系統(tǒng)，廣泛應用于絲網印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干、除濕等工藝，還可以用于食物、紡織品、壓鑄小件、外表涂裝等工業(yè)的枯燥、烘烤等?？扇我庥趪a、進口印刷機進行聯(lián)機，組成完善的生產流水線

       1.無壓，，安全環(huán)保

       2.操做簡單，由微電腦自動控制

       3.烘干爐與普通爐相比可節(jié)煤30％－50％

       4.所送熱風均為純凈風無任何污染