電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門(mén)結(jié)構(gòu)：由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接組合后經(jīng)過(guò)機(jī)械連接裝配、調(diào)試安裝構(gòu)成電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。主要零件零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標(biāo)、閥桿螺母、螺帽套材 料：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、黃銅

工作原理工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級(jí)。輸入控制信號(hào)：DC4-20MA或者DC1-5V。反饋控制信號(hào)：DC4-20MA（負(fù)載電阻礙500歐姆以下）通過(guò)接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)（如：4~20mA）來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能。新型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。3流體動(dòng)力學(xué)振動(dòng),介質(zhì)在閥內(nèi)的節(jié)流過(guò)程也是其受摩擦、受阻力和擾動(dòng)的過(guò)程。

流量特性：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開(kāi)度之間關(guān)系。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修：①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來(lái)的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對(duì)人和設(shè)備造成損失。同時(shí)應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。②閥的拆卸——為了對(duì)全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥完全卸開(kāi)。拆卸時(shí)必須保護(hù)好經(jīng)過(guò)精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費(fèi)用，拆卸閥座應(yīng)該用專(zhuān)用工具。③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械加工和研磨方法來(lái)修。如果損壞嚴(yán)重，則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。 推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對(duì)于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。壓縮彈簧在檢修時(shí)，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。④易損件的更換——本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。每次檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。平時(shí)日常維護(hù)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的時(shí)候，增加補(bǔ)充密封油脂也是必要的維護(hù)程序之一。一般至多2～3年必須更換。⑤成裝和調(diào)試——成裝時(shí)在零部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問(wèn)題。

智能調(diào)節(jié)閥閥套堵塞應(yīng)該如何解決:智能調(diào)節(jié)閥在注聚、注水流程中被廣泛應(yīng)用，其作用是準(zhǔn)確調(diào)控水量。該閥由流量計(jì)、智能混配比電動(dòng)裝置和調(diào)節(jié)閥三部分組成。智能調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面 在生產(chǎn)過(guò)程中，由于水質(zhì)、結(jié)垢等原因造成智能調(diào)節(jié)閥閥套堵塞，須拆卸閥套清洗。因無(wú)專(zhuān)用工具，拆卸閥套時(shí)，需要用管鉗咬住內(nèi)閥套外沿旋轉(zhuǎn)，然后旋出內(nèi)閥套，再用內(nèi)鉤取出外閥套。由于內(nèi)閥套外沿伸出只有6mm，當(dāng)管鉗咬變形時(shí)，只能用電焊焊接取出。用該方法操作存在以下問(wèn)題：一是安全系數(shù)低，二是容易造成調(diào)節(jié)閥報(bào)廢，三是工作過(guò)程耗時(shí)、費(fèi)力，增加人工成本。為解決上述問(wèn)題，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際研制了調(diào)節(jié)閥閥套取出專(zhuān)用工具。 調(diào)節(jié)閥閥套取出專(zhuān)用工具由插入頂管、頂桿、沖、螺母、提拉桿等組成。（1）插入頂管。頂管外徑23.5mm，外徑21mm，內(nèi)徑13mm，總長(zhǎng)145mm，絲扣長(zhǎng)21mm。下部安裝3個(gè)直徑為6mm的鋼球，與頂桿及提拉桿配合使用。（2）頂桿。頂桿長(zhǎng)114mm，外徑12mm，下部帶錐度，與插入頂管配合使用。（3）沖。沖長(zhǎng)86mm，外徑40mm，內(nèi)徑22mm。（4）提拉桿。提拉桿總長(zhǎng)250mm，外徑21mm，帶內(nèi)口接箍，與插入頂管、沖配合使用，上部帶外絲扣。（5）螺母。一般通用螺母，安裝在提拉桿上。 工具的使用方法：將插入頂管通過(guò)內(nèi)調(diào)節(jié)閥套插到調(diào)節(jié)閥閥座以下；插入頂桿，使插入頂管鋼球彈出，然后上緊插入頂管壓緊螺絲，保證在使用過(guò)程中鋼球不彈回；再將提拉桿與插入頂管連接，安裝沖及螺母，利用沖的上下振動(dòng)便可取出調(diào)節(jié)閥閥座及閥套整體。電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)試：安裝前必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，切斷有關(guān)電源并必須由電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行安裝。 該專(zhuān)用工具在現(xiàn)場(chǎng)使用，鋼球內(nèi)漲卡機(jī)構(gòu)牢靠，無(wú)脫出現(xiàn)象。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝的操作步驟：裝置前，應(yīng)將自力式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門(mén)作一查看，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，斷定有無(wú)損壞，特別關(guān)于閥桿。還要滾動(dòng)幾下，看是否傾斜，因?yàn)檫\(yùn)送過(guò)程中，易撞歪閥桿。還要鏟除閥內(nèi)的雜物。氮封閥閥門(mén)起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，避免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。關(guān)于自力式調(diào)節(jié)閥閥門(mén)所銜接的管路，一定要打掃干凈。裝置法蘭閥門(mén)時(shí)，要注意對(duì)稱(chēng)均勻地把緊螺栓。閥門(mén)法蘭與管子法蘭有必要平行，空地合理，避免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大壓力，甚至開(kāi)裂。關(guān)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門(mén)，特別要注意。電動(dòng)液壓式執(zhí)行器帶斷電自動(dòng)復(fù)位保護(hù)功能，可接收0-10V或4-20MA的信號(hào)并帶有閥位反饋功能。須與管子焊接的閥門(mén)，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將封閉件全開(kāi)，然后焊死。