水隔膜膏體泵組成很類(lèi)似水隔離泵，其動(dòng)力源為多級(jí)清水泵，清水一側(cè)也是由六臺(tái)清水閥控制向三個(gè)隔離罐供高壓清水和回水。其動(dòng)作由微機(jī)控制的液壓站執(zhí)行。漿體一側(cè)由六臺(tái)止回閥組成，其動(dòng)作由微機(jī)控制同一臺(tái)液壓站執(zhí)行，與清水閥協(xié)同關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)隔離罐的供漿與排漿。與水隔離泵的主要區(qū)別在于隔離罐內(nèi)裝有隔膜而非浮球，因此不存在水耗與混漿。礦用排沙立泵漿體顆粒徑與渣漿泵略小一些，但更耐磨壽命更長(zhǎng)，濃度更高，而尾礦場(chǎng)膏體輸送泵粒徑達(dá)到5mm，隔膜更耐用達(dá)到16月，比所有的泵易損件都少。再一點(diǎn)區(qū)別就是為了輸送膏體，采用了新的專(zhuān)利機(jī)構(gòu)。

  膏體的三個(gè)技術(shù)條件和充填特點(diǎn)：膏體的三個(gè)技術(shù)條件：穩(wěn)定性。充填物料具有抵抗分層、離析的能力，使膏體在輸送管道中停留數(shù)小時(shí)不沉淀、不分層、不離析，能順利地進(jìn)行輸送。 流動(dòng)性。膏體能在外力或重力作用下在輸送管道中或采空區(qū)順利流動(dòng)。  可塑性。根據(jù)對(duì)粘稠物料輸送的不同要求，輸送系統(tǒng)可以分為“一用”、“一用一備”、“兩用”、“兩用一備”、“兩用互備”、“三用一備”等等各種布置方式。膏體能夠在克服屈服應(yīng)力后產(chǎn)生非可逆變形的能力，也就是膏體在通過(guò)輸送管道彎道部位、變形錐形管、管接頭等管件時(shí)，形狀發(fā)生變化而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變。

   膏體泵廠家告訴大家?guī)资陙?lái)的使會(huì)澤鉛鋅礦積存了60多萬(wàn)t的選礦尾砂和100多萬(wàn)t的冶煉水淬渣，而且每年地表尾砂和水淬渣積存量以25～30萬(wàn)t的速度激增。尾礦庫(kù)和水淬渣場(chǎng)已無(wú)法擴(kuò)容，且礦區(qū)屬于長(zhǎng)江上游水土保持和環(huán)境保護(hù)區(qū)，工業(yè)廢物排放和堆存受到嚴(yán)格限制。因此，必須將地表尾砂和水淬渣利用起來(lái)，排入井下充填采空區(qū)。因此該礦在2006年興建了以深錐濃密機(jī)為核心的膏體泵送充填系統(tǒng)。膏體的穩(wěn)定性、和易性和可泵性，決定了進(jìn)行長(zhǎng)距離輸送時(shí)不會(huì)造成堵管，從而解決了實(shí)際操作中長(zhǎng)距離輸送的問(wèn)題。

泰安騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的膏體泵：膏體泵是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低、可靠性高。膏體泵具有耐磨‘抗腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、容積、輸送量大、壓力高、輸送距離長(zhǎng)、是一種環(huán)保、無(wú)污染、漿料全部在管路中輸送。

        膏體泵是一種黑色金屬選礦或者有色金屬選礦以及非金屬選礦車(chē)間排出的尾礦漿，濃度都比較低。為了節(jié)省新水泵和污染，’降低選廠供水和尾礦輸送設(shè)備的投資以及經(jīng)營(yíng)費(fèi)用。

        增加產(chǎn)量要求，減少高磨損、高故障率影響的停產(chǎn)，必須提高濃縮系統(tǒng)效率和高濃度遠(yuǎn)距離輸送，工藝簡(jiǎn)單易操作維護(hù)，提高尾礦水亂廢及污染，回收尾礦廢水供選廠循環(huán)使用。

所以說(shuō)膏體泵比較受廣大消費(fèi)都的喜愛(ài)。