pH對脫除率、產(chǎn)水量和膜壽命有何影響?能在較寬的PH范圍內(nèi)使用，可以在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿和各種有ji溶劑條件下使用。反滲透膜產(chǎn)品對應(yīng)pH范圍，一般為2～11，pH對膜性能本身的影響很小，這是與其它膜產(chǎn)品不同的顯著特點(diǎn)之一，但是水中許多離子本身的特性受pH的影響巨大，例如當(dāng)檸檬酸等類的弱酸在低pH條件下，主要呈非離子態(tài)，而在高pH值下出現(xiàn)解離而呈離子態(tài)。由于同一離子，荷電程度高，膜的脫除率高，荷電程度低或不荷電，則膜的脫除率低，因此pH對某些雜質(zhì)的脫除率影響十分巨大。膜元件上安裝鹽水密封圈其方向怎樣確定? 弘峻公司要求膜元件上的鹽水密封圈裝在元件進(jìn)水端，同時開口面向進(jìn)水方向，當(dāng)給壓力容器進(jìn)水時，其開口(唇邊)將進(jìn)一步張開，完全封住進(jìn)水從膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的旁流。

反滲透（RO）膜技術(shù)是20世紀(jì)60年代興起的一門新型分離技術(shù)。以超濾、反滲透為主的膜 法深度處理工藝在煉油、化肥、石化等行業(yè)的污水回用中得到了規(guī)模應(yīng)用，其具有流程簡單、操作方便 、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。通常情況下，反滲透工藝的實(shí)際產(chǎn)水率不足75%，約有25%的濃水。RO濃水的深度 處理難度較大。目前，弘峻環(huán)保對RO濃水的處理方式有提高回收率、直接或間接排放、綜合利用、蒸發(fā)濃縮、去除污染物。采用低能耗膜元件即可，但應(yīng)注意到它們的脫鹽率比標(biāo)準(zhǔn)膜元件略低。針對不同水質(zhì)利用不同的方法對RO濃水進(jìn)行處理，使其達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978—1996）中的一級標(biāo)準(zhǔn)，無論從經(jīng)濟(jì)利益還是社會利益來講都具有重要的意義。

佛山弘峻水處理設(shè)超濾凈水系統(tǒng)

佛山弘峻水處理設(shè)超濾凈水系統(tǒng)——超濾膜技術(shù)的基本原理

超濾（UltraFiltration，簡稱UF）是溶液在壓力作用下，溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè)，而高分子溶質(zhì)或其他乳化膠束團(tuán)被截留，實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。其截留機(jī)理主要是篩分作用，但有時膜表面的化學(xué)特性（膜的靜電作用）也起著截留作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水、無機(jī)鹽及低分子物質(zhì)透過膜。弘峻公司要求膜元件上的鹽水密封圈裝在元件進(jìn)水端，同時開口面向進(jìn)水方向，當(dāng)給壓力容器進(jìn)水時，其開口(唇邊)將進(jìn)一步張開，完全封住進(jìn)水從膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的旁流。

超濾膜技術(shù)截留分子量的定義域?yàn)?00-500000左右，對應(yīng)孔徑約為0.002-0.1μm，操作靜壓差一般為0.1-0.5MPa，被分離組分的直徑約為0.005-10μm。