數(shù)控無心磨床準備工作及其檢查項目有如下幾項：

　　1、檢查數(shù)控無心磨床磨頭進給情況，以確定是否更換絲杠副。

　　2、調(diào)查數(shù)控無心磨床使用中有沒有“抱軸”現(xiàn)象，軸承的承載能力如何，并現(xiàn)場觀察數(shù)控無心磨床磨頭主軸、軸瓦磨損情況，確定主軸軸瓦的修換。

　　3、檢查數(shù)控無心磨床床身、立柱、滑板各處導軌有沒有嚴重拉毛和磨損情況，確定修復方案。

　　4、觀察數(shù)控無心磨床工作臺速度均勻性，再檢查液壓缸磨損情況，確定液壓缸修復方案。

　　5、觀察數(shù)控無心磨床液壓泵工作性能，初步了解數(shù)控無心磨床操縱箱的性能。聽液壓泵聲音，測流量及壓力參數(shù)，確定液壓泵修換情況。

　　6、檢查數(shù)控無心磨床磨頭進給和爬行情況，確定數(shù)控無心磨床液壓缸修復方案。

　　7、對其它零部件磨損情況的調(diào)查、了解。

　　8、了解用戶對數(shù)控無心磨床修理的要求。

　    數(shù)控無心磨床的特點：

　　1、數(shù)控無心磨床適合于復雜異形零件的加工。

　　2、實現(xiàn)計算機控制，數(shù)控無心磨床排除人為誤差。

　　3、數(shù)控無心磨床通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。

　　4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，數(shù)控無心磨床減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。

　　數(shù)控無心磨床數(shù)值標準機臺采用滾珠軸承，可微調(diào)。全自動砂輪及調(diào)整修整，準確自動補償，自動退刀，數(shù)控無心磨床自動量測及變速工作調(diào)整。

　   數(shù)控無心磨床坐標系

　　工件坐標系的原點就是工件原點，也叫做工件零點。與機床坐標系不同，工件坐標系是人為設定的，選擇工件坐標系的原點的一般原則是：

　　1)盡量選在工件圖樣的基準上，便于計算，減少錯誤，以利于編程。

　　2)盡量選在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。

　　3)要便于測量和檢驗。

　　4)對于對稱的工件，選在工件的對稱中間上。

　　5)對于一般零件，選在工件外輪廓的某一角上。

　　6)Z軸方向的原點，一般設在工件表面。

　　數(shù)控無心磨床在操作中出現(xiàn)進刀不準的情況是因為現(xiàn)在大多數(shù)無心磨床基本使用普通的絲桿做為進刀傳動，由于絲桿之間有間隙，那么進刀肯定會和實際進刀數(shù)值不符。而這就需要我們在進刀時回三圈，再進三圈，消除掉間隙產(chǎn)生的誤差。如果這樣還是不行的話，我們就要采取別的措施了。砂輪、導輪、托板間安裝大體上與通過進給法裝置相類似的固定裝置。從進料口將工件推入砂輪與導輪之間，至固定的末端碰頭為止。