圓刀片安全控制：

1.機(jī)器應(yīng)有負(fù)責(zé)使用和存放的人員。 操作員須了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)和功能。 

2.嚴(yán)禁使用超載的剪切機(jī)。 禁止切割淬硬鋼和硬鋼，高速鋼，合金鋼，鍛造零件和非金屬硬質(zhì)材料。 

3.圓形刀片的圓形刀片邊緣應(yīng)鋒利，并且刀片邊緣應(yīng)變鈍或損壞。 應(yīng)該及時(shí)修理或更換。 

4，多人操縱應(yīng)由某人指揮，協(xié)調(diào)應(yīng)協(xié)調(diào)。 

5.為安全起見，禁止同時(shí)切割兩種不同材質(zhì)和規(guī)格的材料，并且不能重疊切割多層。 

6.進(jìn)給時(shí)禁止將手停在金屬板和工作臺(tái)之間。 切割短物料時(shí)，請(qǐng)使用另一塊鐵板按壓它。 切割時(shí)，手指應(yīng)距離刀刃至少200 mm。 

7.握住線后，應(yīng)立即刪除撬方。 8.切割的工件須平穩(wěn)放置。 不要堆放太高，應(yīng)及時(shí)清理角落和廢物，以保持場(chǎng)地整潔。

圓刀片廣泛運(yùn)用于紙管、林業(yè)、木工機(jī)械、塑料破碎、邊封、中封機(jī)械、底封制袋機(jī)、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機(jī)電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。

由于對(duì)圓刀片的高精度要求，山高在生產(chǎn)和加工上投入了大量的人力和財(cái)力。 現(xiàn)在我們可以保證厚度公差為0.0005mm。 對(duì)于一定的內(nèi)圓，公差可以達(dá)到H3。 所有高精度產(chǎn)品檢查均在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。2、各向異性單晶金剛石晶體具有不同的晶面和晶體取向硬度，耐磨性，微觀強(qiáng)度，易于磨削和與工件材料的摩擦系數(shù)，因此設(shè)計(jì)和制造對(duì)于晶體金剛石圓形鑲件，須正確選擇晶體取向，并且金剛石材料須是晶體取向的。 隨著對(duì)鈑金加工精度的不斷提高的要求，我們開發(fā)了比較高精度切削刀具，迄今為止，其精度僅能與準(zhǔn)確銑削刀具相媲美。  0.001慢的厚度公差和Ra0.1u表面粗糙度已成為我們的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。 利用我們的專業(yè)知識(shí)和技能，我們還可以滿足客戶對(duì)更高公差的要求，例如厚度，平行度和平面度。

液壓剪板機(jī)刀片是用在液壓擺式剪板機(jī)上，由于液壓擺式剪板機(jī)是圓弧運(yùn)動(dòng)，剪板機(jī)刀片一般是用作墊鐵補(bǔ)償，所以得出的 液壓剪板機(jī)刀片間隙并不精準(zhǔn)，剪出來的板料也不是很理想，刀片損傷也較厲害。

導(dǎo)致剪板機(jī)下刀片崩口的主要原因有以下幾點(diǎn)：

1、 液壓剪板機(jī)刀片材質(zhì)有問題。

2、 液壓剪板機(jī)刀片的刀口間隙調(diào)整不正確

3、 液壓剪板機(jī)刀片是否剪的防滑板

4、 液壓剪板機(jī)刀片剪圓鋼也有導(dǎo)致崩口的幾率；

5、板料進(jìn)料時(shí)沖擊力過強(qiáng)也能導(dǎo)致剪板機(jī)刀片碎裂　

6、板材材質(zhì)選擇不適宜，比如材質(zhì)過硬或用高錳鋼，不秀鋼雜材。

圓刀片在工業(yè)生產(chǎn)中有著不可取代的作用所以現(xiàn)在圓刀片廣泛的使用在工業(yè)生產(chǎn)中的切割領(lǐng)域，很多的工廠都在大量的生產(chǎn)圓刀片為了可以更好的提供給工業(yè)生產(chǎn)中。所以我們?cè)谏a(chǎn)中需要使用到圓刀片這種切割工具的時(shí)候，需要訓(xùn)練一批專業(yè)的操作人員，因?yàn)橄駡A刀片這種切割工具的操作要求是非常的嚴(yán)格的，在操作的過程中要注意每一個(gè)細(xì)節(jié)，只要有一個(gè)細(xì)節(jié)出現(xiàn)了問題都會(huì)影響切割出來的效果而且圓刀片在使用的時(shí)候也是非常危險(xiǎn)的，如何讓道具在生產(chǎn)中起到更大的作用是一種正確的方式，但是我們需要對(duì)操作人員安全的意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，這樣才可以在操作的過程中注意安全，避免出現(xiàn)事故?，F(xiàn)在很多工廠都在使用圓刀片這種工具，但是有的工廠就可以獲得更大的盈利，這就是因?yàn)樵谑褂脠A刀片的時(shí)候抓住了圓刀片的工作效率，這樣就可以在同樣的時(shí)間和消耗中獲得更好的切割效果，這樣就可以獲得更大的盈利。圓刀片的安裝不當(dāng)會(huì)引起一系列問題，其中常見的是圓刀片的早期磨損和突然失效，切屑形成不良，側(cè)面粗糙度差和振動(dòng)。所以我們?cè)谏a(chǎn)中要注意對(duì)生產(chǎn)效率的提高，這才是生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題。