雙輥式制砂機(jī)的工作原理

其工作機(jī)構(gòu)是兩根圓柱形輥子。2、必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺雙齒輥制砂機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證制砂質(zhì)量。輥子2由固定軸承4支承，輥子1由可動軸承5支承。用電動機(jī)帶動兩輥子相對旋轉(zhuǎn)。物料借相對旋轉(zhuǎn)的兩個輥子的磨擦作用將物料擠碎，已制砂的物料借重力作用從兩輥間排出。彈簧6足以平衡兩輥間產(chǎn)生的壓力。若有非制砂物落入兩輥間時，可推開軸承5壓縮彈簧6造成大間隙使非制砂物通過，非制砂物通過后，彈簧6又可使兩輥間的空隙保持原有大小，繼續(xù)工作。

影響對輥制砂機(jī)產(chǎn)量的主要因素

影響對輥制砂機(jī)產(chǎn)量的主要因素：

1、產(chǎn)量越低。停車前需要先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部制砂完后再停機(jī)器。當(dāng)物料顆粒大于25毫米時，物料顆粒大小的影響：物料顆粒越大。不允許進(jìn)入制砂機(jī)，步驟，上輥咬不住大塊，不僅磨損輥皮，而且引起產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的降低。目前，有用沿上輥長度方向堆焊條狀硬質(zhì)合金方法來提高入破燃料粒度的上限，收到一定效果。

2、物料水分大，會發(fā)生黏輥現(xiàn)象。物料水分的影響：物料特別濕潤的情況下。降低制砂的質(zhì)量和產(chǎn)量，此時，要求適當(dāng)減少給料量，對水分要求一般應(yīng)不大于6％。

3、須經(jīng)常檢查輥面，輥面和輥距的影響：對輥制砂機(jī)使用過程中。及時調(diào)整輥距，才能保證制砂質(zhì)量。制砂機(jī)的輥面因生成刻痕很快磨損，而且磨損的不均勻，需要定期對輥面進(jìn)行車削。

4、其他條件相同的情況下，給料量及其均勻性的影響：對輥制砂機(jī)的關(guān)鍵指標(biāo)就是產(chǎn)量和粒度。

對輥制砂機(jī)是利用兩組單獨傳動的輥軸

對輥制砂機(jī)是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來制砂物料。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對輥擠壓制砂之后成品自然落下，當(dāng)遇到過硬或者不可制砂的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增加，過硬或不可制砂的物料自然落下，以此來保證機(jī)器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動的兩個輥子有一定的間隙，通過改變間隙，就可以控制產(chǎn)品的排料粒度，對輥制砂機(jī)是利用一對相向轉(zhuǎn)到的圓輥，而四輥制砂機(jī)則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進(jìn)行制砂作業(yè)，對輥制砂機(jī)采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行傳動和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。如您需要購買對輥制砂機(jī)或有相關(guān)問題可與我們?nèi)〉寐?lián)系。 經(jīng)常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對輥。調(diào)整對輥間隙時，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進(jìn)行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時，鎖緊螺母。防止調(diào)整不當(dāng)使對輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時要檢查仔細(xì)，防止超硬物料和鐵器進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁排除故障，嚴(yán)禁任何的清理工作。停車前需要先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部制砂完后再停機(jī)器。 經(jīng)常檢查制砂機(jī)用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達(dá)到30%時，須全部更換新的，不可新舊混用。對輥制砂機(jī)每年進(jìn)行一次檢修。 對輥制砂機(jī)萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進(jìn)措施 1、加工工藝；萬向聯(lián)軸器在制作時材料選用標(biāo)準(zhǔn)低、熱處理工藝不當(dāng)、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質(zhì)量等原因，均會導(dǎo)致萬向聯(lián)軸器在使用過程中容易形成薄弱點?？梢酝ㄟ^選用性價比較高的萬向聯(lián)軸器，從材料、設(shè)計、工藝上確保質(zhì)量關(guān)，在源頭上減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的設(shè)備故障。 2、型號選擇；如果萬向聯(lián)軸器的扭矩達(dá)不到使用的要求，容易出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。此時嗎，可以對萬向聯(lián)軸器所承受的扭矩進(jìn)行校核計算，驗證其扭矩是否滿足使用要求，確保選用的萬向聯(lián)軸器能達(dá)到或者超過實際需要的使用扭矩。

鐵渣破碎機(jī)特點_新聞中心

鐵渣破碎機(jī)特點 1、破碎比大 當(dāng)需要大的破碎比時，鐵渣破碎機(jī)可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調(diào)節(jié)的破碎棒。選對輥制砂機(jī)看這幾點 1、對輥制砂機(jī)底盤采用全鋼船型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，對作業(yè)場地適應(yīng)性更強(qiáng)。齒輥夾持物料時產(chǎn)生的一階段破碎，物料通過雙棍之間時產(chǎn)生二階段破碎，破碎棒能與齒輥 共同作用對前面兩個階段產(chǎn)生的碎塊實施三階段破碎。 2、過粉率低粒度好 采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率極低。兩齒輥距離一旦調(diào)好即固定不變，對物料進(jìn)行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。 3、結(jié)構(gòu)簡單檢易修 手輪或液壓結(jié)構(gòu)可快速調(diào)整出料粒度，設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標(biāo)準(zhǔn)化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降 低齒板的更換周期，降低運行成本。 4、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化 每種型號的鐵渣破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)都是標(biāo)準(zhǔn)化的，它的結(jié)構(gòu)和長度能隨要求的生產(chǎn)力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連結(jié)構(gòu)可以改變以適應(yīng)不同粒度的需要。