穩(wěn)定土拌合站具有以下特點(diǎn):

 1、主機(jī)性能先進(jìn),拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高.

 2、骨料配料采用電磁調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量,配比改變迅速.

 3、控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好.各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工.

 4、調(diào)速采用電磁調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無級調(diào)速.

 5、集料、成品料輸送采用先進(jìn)的無縫硫化接頭環(huán)形膠帶,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏.

 6、骨料倉采用積木式組合,靈活機(jī)動(dòng),適合不同級配的需求.

 7、整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運(yùn)輸.

穩(wěn)定土拌和站潤滑系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)向發(fā)生摩擦運(yùn)動(dòng)的區(qū)域輸送潤滑油，在輸送的過程會逐漸形成油膜，在每次攪拌站啟動(dòng)時(shí)應(yīng)該仔細(xì)觀察 發(fā)動(dòng)機(jī)的油位情況。我們平常在使用機(jī)油的時(shí)候，一定要按照實(shí)際操作的環(huán)境進(jìn)行相關(guān)的要求，一般是間隔兩百或三百的時(shí)間要進(jìn)行一次機(jī)油的更換，機(jī)油的濾芯應(yīng)該與機(jī)油同時(shí)進(jìn)行更換，如果穩(wěn)定土拌和站廠家在磨合期的話，一定要按照發(fā)動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)知識進(jìn)行更換機(jī)油。穩(wěn)定土拌和站價(jià)格設(shè)備燃油的時(shí)候，一定要進(jìn)行檢查工作，當(dāng)燃燒室出現(xiàn)沉淀的時(shí)候，就會燃油室產(chǎn)生ｆｕ面影響，終將會引起發(fā)動(dòng)機(jī)的怠速不穩(wěn)。這個(gè)時(shí)候我們需要用地清潔劑對燃油系統(tǒng)進(jìn)行清洗。使用地清潔劑能夠抑制過多地的積碳。如果堆積量超出界限，就會溢出曲軸箱，就會使油孔與過濾器發(fā)生堵塞。操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修，應(yīng)嚴(yán)格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作）。所以要經(jīng)常清除曲軸箱內(nèi)的油污。

根據(jù)實(shí)際情況,每班或4～5個(gè)小時(shí)定期打開蝶閥清理出收集來的粉塵.也可以安裝一個(gè)由混凝土站軟件操作系統(tǒng)自動(dòng)控制的氣動(dòng)蝶閥,定期打開,以便粉塵的正常排出。爬梯，護(hù)欄，支腿等主要是定期查看是否有彎曲現(xiàn)象，要及時(shí)修理，以便造成不必要的損失。水穩(wěn)拌和站提醒廣大用戶，對于水泥倉的保養(yǎng)是一項(xiàng)長期性的工作，一定要持之以恒的做下去，切不可三天魚兩天曬網(wǎng)，如果能做好這幾點(diǎn)，相信您的水泥倉一定會更持久的為您所用!把穩(wěn)定土拌和站的活塞棍重新校準(zhǔn)一下,保證缸筒和其內(nèi)的軸出在統(tǒng)一的軸度之上。水泥倉料位傳感設(shè)備用的時(shí)間長了也會出現(xiàn)料位不準(zhǔn)確現(xiàn)象，所以時(shí)間久了要經(jīng)常檢查料位計(jì)，以便能更好地工作。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備在當(dāng)今建筑工程中的使用，不僅加快了工程的施工進(jìn)度，而且顯著提高了工程建設(shè)的質(zhì)量。因此拌合站設(shè)備受到很多建筑工地的引進(jìn)。但是建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，對拌合站設(shè)備的生產(chǎn)要求越來越高。國內(nèi)的拌合站廠家為了滿足廣大客戶對拌合站設(shè)備的效率的要求，水穩(wěn)拌和站廠家對拌合站設(shè)備采用了先進(jìn)的電腦控制技術(shù)和完善的配套設(shè)備。實(shí)現(xiàn)了拌合站效率、連續(xù)性的全自動(dòng)化生產(chǎn)模式。滿足了當(dāng)今工程施工對設(shè)備的生產(chǎn)的要求。這樣使用碎石進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)就會需要使用更多的砂漿去包裹碎石的表面，這樣就增加了砂漿的使用量同樣也就意味著生產(chǎn)的資金投入就會變大。