cnc精密加工的合理選擇

切削用量對(duì)充分利用機(jī)床的潛力、刀具的切削性能和切削性能，以及切削用量(AP、F、V)是否合理非常重要。實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低成本和安全運(yùn)行。

當(dāng)汽車行駛不平穩(wěn)時(shí)，首先要考慮選擇大量的后切刀，然后選擇較大的進(jìn)給速度，后確定合適的切削速度。增加后切刀的數(shù)量可以減少刀具的數(shù)量，增加進(jìn)給速度可以消滅切屑。精細(xì)加工是一種普遍應(yīng)用于五金工具行業(yè)里零件加工方面的，是一種極端精密的機(jī)械加工，精細(xì)加工產(chǎn)品存在的誤差小。因此，根據(jù)上述原則選擇粗加工車的切削量，有利于提高生產(chǎn)效率，減少刀具消耗，降低加工成本。

修車時(shí)，加工精度和表面粗糙度高，加工余量小且均勻。因此，在選擇精車的切削用量時(shí)，應(yīng)更加注重如何保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率。如果某個(gè)精密機(jī)械加工廠家既能夠做出質(zhì)量好的精密零配件，又能合理收費(fèi)，那么就是一個(gè)值得長(zhǎng)期合作的伙伴。因此，應(yīng)選擇較小(但不要太小)的后刀具和進(jìn)給裝置F，應(yīng)選擇切削性能好、幾何參數(shù)合理的刀具材料，以盡可能提高切削速度V。

數(shù)控加工（CNC）則是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控設(shè)備來(lái)停止加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等。相比于手動(dòng)加工，數(shù)控加工的產(chǎn)品要更精準(zhǔn)一些，用于加工一些復(fù)雜、數(shù)量大的零件是適宜不過(guò)的。

CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

1、多軸控制聯(lián)動(dòng)：一般通常情況下三軸聯(lián)動(dòng)用，但是通過(guò)一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動(dòng)軸的加工中心。

2、機(jī)床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

數(shù)控加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。接著，多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用切削量而減少了切削時(shí)間。后，可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。除此之外，它大的缺陷就是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

合理選擇cnc加工工具

　　1、粗車削時(shí)，應(yīng)選用強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以滿足粗車削時(shí)回吃水大、進(jìn)給量大的要求。

　　2、精加工時(shí)應(yīng)選用精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　3、為了減少換刀時(shí)間，方便對(duì)刀，應(yīng)盡量使用機(jī)床夾刀和機(jī)床夾刀。