冷拔異型鋼管的腐蝕類型

冷拔異型鋼管金屬腐蝕是指金屬損失或金屬在與液體(氣體)接觸時在表面層上轉化成另一種不溶的化合物。其分類如下；

1)金屬高溫氣體腐蝕，鋼鐵在常溫和干燥的空氣中,一般認為并不腐蝕,但在高溫(500~1000℃)下,就容易被氧化破壞,在表面生成氧化物。例如,金屬在冶煉與軋制過程中的氧化剝落,化學工業(yè)中硫鐵礦焙爐的腐蝕,以及石油工藝中高溫爐管及核工業(yè)備的高溫氧化等都屬于這類腐蝕,人們把這種現(xiàn)象稱為金屬的高溫氣體腐蝕。

2)化學腐蝕,即干腐蝕所謂干腐蝕,是指環(huán)境中沒有液相或镢露現(xiàn)象存在情況下產(chǎn)生的腐蝕。這種腐蝕是金屬原子與介質(zhì)分子兩相的界面上直接交換電子,發(fā)生直接的化學反應。

3)電化學腐蝕，異型鋼管電化學腐蝕,即濕腐蝕,是指有液體(水)存在,即電解質(zhì)溶液接觸的腐蝕辶程。其特征是金屬原子在陽極區(qū)失去電子,腐蝕介質(zhì)的分子在陰極得到電子,并且伴有電生。金屬在潮濕空氣中的大氣腐蝕,在酸、堿、鹽溶液和海水中的腐蝕,在地下土壤中的腐蝕,在不同金屬接觸處的腐蝕等都是電化學腐蝕。電化學腐蝕比化學腐蝕更嚴重、更普遍。

如何防止冷拔異型鋼管的生銹？

（1）受異種金屬附著而生銹

因鐵粉等導致的“順便生銹”或景象不太嚴峻時，可用海綿或布、加上中性清潔劑或肥皂水，來擦洗即可很簡略地鏟除銹。然后再用清水沖刷，留意不可讓洗藥液留在上面。這種程度的生銹鏟除，只需即時做鏟除作業(yè)不只保護簡略，更有作用，而且鏟除費用也很廉價。但不管它，不久后即構成氫氧化鐵、氧化鐵、亞硫酸鐵等混合物，并出現(xiàn)荼褐色的嚴峻生銹狀況。此種情況下，可用市道銷售的不銹鋼用清潔藥液或15℅的稀釋等徹底的鏟除潔凈。但是也有消除不掉的銹，同時多少也會損害不銹鋼面，或損害不銹鋼，此刻則用砂紙或不銹鋼刷子，來研磨擦洗，然后再用清潔藥液清潔潔凈。

（2）因附著鹽份而導致生銹

在海岸區(qū)域等正面受海風吹擊，冷拔異型鋼管也會在短期間內(nèi)，就發(fā)生紅銹。而且，比其它區(qū)域生銹的更快。海岸區(qū)域在運用冷拔異型鋼管時期望盡可能選用更具有耐蝕性的不銹鋼材質(zhì)，而且盡可能每年做3-4次的定時清潔。

（3）因手垢或指紋導致的生銹

若用中性清潔劑無法鏟除潔凈時，則用海綿、布、等沾上來擦洗。此種辦法，仍無法徹底鏟除時，再運用不銹鋼用清潔藥液來鏟除。各種清潔辦法做清潔后，有必要再做一次清水沖刷。

預防冷拔異型鋼管焊接危害的措施

焊接作業(yè)污染種類多，危害大，我們要在保證冷拔異型鋼管焊接質(zhì)量的前提下，結合實際情況制定切實可行的預防措施，以防止有害因素的影響。對此我們作了以下總結：

（一）按通風范圍，可分為通風和局部通風。由于通風費用高，且排煙不理想，因此除大型的冷拔異型鋼管焊接車間外，多采用局部通風措施；

（二）局部通風形式有固定式排煙罩、移動式排煙罩、手執(zhí)式排煙罩等。使用固定式或可移動式排煙罩時，應同時安裝凈化過濾設備或與整體通風凈化系統(tǒng)結合起來，否則只是將有害物質(zhì)轉移，仍會污染車間廠房的環(huán)境空氣；

（三）焊接作業(yè)除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩帶通風焊帽，防止危害；

（四）為保護冷拔異型鋼管焊工的眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有防護鏡片的面罩，并根據(jù)焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片；

（五）焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下，應選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度；

（六）高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，并根據(jù)具體情況作出相應的技術調(diào)整。長時間在噪聲環(huán)境下工作的人員應戴上護耳器，以減小噪聲對人的危害程度；

（七）弧焊和等離子弧焊接切割時不用釷鎢棒，改用性較低的鎢或釔鎢電極；弧焊引弧及穩(wěn)弧措施，盡量采用脈沖裝置，而不用高頻振蕩裝置；

（八）對于場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)，可佩帶隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)事故的發(fā)生；

（九）在冷拔異型鋼管生產(chǎn)工藝確定的前提下，應選用機械化、自動化程度高的設備。采用低錳、低氫、低塵焊條；

（十）冷拔異型鋼管焊接工應穿淺色或白色帆布工作服，并將袖口扎緊，領口扣好，皮膚不外露，以防止皮膚受到傷害。

冷拔異型鋼管裂紋的修復

冷拔異型鋼管施工時如果操作不當會出現(xiàn)裂紋故障，若不及時發(fā)現(xiàn)和修復，就存在著嚴重的隱患。所以我們要嚴格按照和間接工藝有關的施工規(guī)范和工藝要求進行操作，找出更切合實際的焊接工藝并評審，從而保證焊接質(zhì)量。如果在這樣的情況下仍出現(xiàn)裂紋問題，我們可以采取以下措施進行修復：

（一）進行冷拔異型鋼管修復的焊工，要持有相應項目合格證。且由焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的人員擔任，返修必須達到一次合格；

（二）焊縫缺陷的除去可采用機械方法，如手提砂輪機等，不能用火焰切割；

（三）修復所采用的焊接方法和焊接參數(shù)，必須執(zhí)行相關的焊接規(guī)范；

（四）對于返修的冷拔異型鋼管焊縫要認真做探傷檢查；

（五）采取無損探傷手段，將全部裂紋查清，并且確定準確位置；

（六）選擇合乎工藝規(guī)范的填充材料，即焊條，并按規(guī)定烘干后使用；

（七）冷拔異型鋼管裂紋修復時焊接環(huán)境要達到施焊要求，比如溫度、雨水、風速等；

（八）修復后，焊工必須在修復的位置旁打上代號，并在焊縫返修記錄上簽字；

（九）返修資料要長期保證，并且對冷拔異型鋼管的返修部位在使用中要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。