由于超聲波的頻率很高，在液體中出現(xiàn)“空化”現(xiàn)象所產(chǎn)生的氣泡眾多且無所不在，因此對于工件的清洗可以非常徹底，即使是形狀復(fù)雜的工件內(nèi)部，只要能充分接觸到溶液中，就可以得到徹底的清洗。         軸承零件非常難清洗，但是用了超聲波，有了質(zhì)的改善。膠水采用瑞士進(jìn)口氣巴膠水，配合我公司獨(dú)特的膠結(jié)工藝，從而保證超聲功率強(qiáng)勁輸出，換能器永不脫落。超聲波有清潔度更高，清洗徹底的清洗效果，尤其是對于被清洗的零部件內(nèi)部，由于超聲波具有獨(dú)特的穿透清洗的特點(diǎn)，故可以將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內(nèi)壁、總成縫隙、深槽深孔等處進(jìn)行翻新效果的清洗，如缸體、缸蓋、變速箱殼體、油泵總成等零件，采用手工涮洗具有費(fèi)工費(fèi)時(shí)、清洗不統(tǒng)一和難控制等缺點(diǎn)，且清洗成本過高。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用原裝進(jìn)口超功率換能器；

2、超聲波工作時(shí)間1—30分鐘任意可調(diào)，亦可長時(shí)間工作，適合不同場合使用；

3、采用進(jìn)口部件超聲波功率轉(zhuǎn)換、功率勁、清洗效果好；

4、整機(jī)重力剛制造，大型基座構(gòu)造，沉穩(wěn)精密度高、外觀漂亮；

工廠使用的特種清洗機(jī)、干冰清洗機(jī)、蒸汽清洗機(jī)、激光清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)、管道清洗機(jī)、人工浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗、噴流清洗、噴氣清洗、搖動清洗等各色清洗方式和工藝相比較超聲波清洗方式有不可取代的優(yōu)越性和通用性。8、設(shè)備作業(yè)時(shí)，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動、壓力突動等可能的引起人身傷害的因素，工作時(shí)請勿打開機(jī)殼，以免在無防護(hù)條件下作業(yè)。相比較蒸汽清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)具有著無法比擬的優(yōu)勢。

1、快速

超聲清洗相對慣例清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須裝配即可清洗超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為濟(jì)的清洗方式；

2、一致

無論被清洗件是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比較的均一的清潔度。

超聲波清洗機(jī)由兩一部分構(gòu)成：一是超聲波發(fā)生器，二要以換能器為關(guān)鍵的超聲清洗缸干燥槽。 清洗設(shè)備：超聲波超聲波發(fā)生器簡易的說就是說一套與換能器頻率相符合的功率源，就是說把電磁能轉(zhuǎn)換為機(jī)械動能傳至超聲波震子后由震子的瓷器集成ic造成聲音傳輸?shù)角逑床垠w，功效于清洗液體，造成空蝕效應(yīng)產(chǎn)生髙壓沖擊性功效進(jìn)而使鋼件變的清洗清潔。 歸納而言，超聲波發(fā)生器和以換能器為關(guān)鍵的超聲清洗缸，其技術(shù)性情況已遠(yuǎn)遠(yuǎn)地不行時(shí)期的發(fā)展趨勢和在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展工作多行業(yè)的要求。超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)制造現(xiàn)況的特性是技術(shù)性破舊落伍，清洗率不理想化，返修率高。鐘表表面除蠟清洗，比較的問題也就是表殼清洗烘干后表面會出現(xiàn)不規(guī)則的水印，使得清洗不完整。這已是了牽制它進(jìn)一步擴(kuò)張運(yùn)用范疇的短板?，F(xiàn)階段銷售市場上并不是以提升技術(shù)性、改善設(shè)計(jì)方案、簡單化加工工藝構(gòu)造、控制成本、提升其性價(jià)比高為主導(dǎo)，只是通常以廉價(jià)良性競爭，這給全部行業(yè)和超聲清洗工作的發(fā)展趨勢產(chǎn)生了消沉的危害，應(yīng)當(dāng)造成人們的關(guān)心。 假如再不造成關(guān)心這一行業(yè)可以說直走下坡了，后行業(yè)人員都是后悔莫及的。