制品缺陷與工藝因素的對(duì)應(yīng)

在選擇模壓工藝之初就應(yīng)充分考慮到脫模的實(shí)際操作性，要保證制品本身的設(shè)計(jì)存在一定的斜度，模具設(shè)計(jì)要有一定的錐度，配合不能過緊，這樣才能便于脫模。其次，脫模劑的使用不宜過多，但涂覆必須均勻，否則不僅會(huì)影響制品表面的光潔度，也會(huì)對(duì)脫模造成阻礙。當(dāng)然，為重要的還是合適的用料量、溫度和壓力，合適的溫度才能保證充分的固化，合適的用料量和壓力控制才能確保成品尺寸和強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)化，這些也同時(shí)決定了成品終能否順利脫模。在強(qiáng)度方面，碳纖維制品的缺陷表現(xiàn)為邊角強(qiáng)度過低或局部強(qiáng)度顯著下降。

碳纖維模壓成型技術(shù)

模壓成型工藝是在封閉的模腔內(nèi)借助加熱和壓力固化成型復(fù)合材料制品的方法。模壓成型的模具由陰、陽模兩部分組成，增強(qiáng)材料一般為短切纖維氈、連續(xù)纖維氈和織物。模壓成型法生產(chǎn)，制品尺寸準(zhǔn)確，表面光潔，特別適用于制造大批量以及精度和重復(fù)性要求比較高的制品。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的制品可一次成型，無需有損于制品性能的輔助加工(如車、銑、刨、磨、鉆等)，制品的外觀及尺寸的重復(fù)性好。其次，需要特別留心升溫的速度和脫模時(shí)對(duì)溫度的控制，升溫過快就會(huì)使制品固化不均引起內(nèi)部應(yīng)力，壓制保溫結(jié)束后，要在保壓下逐漸降溫，脫模操作要盡量的謹(jǐn)慎小心，防止對(duì)制品及模具造成損壞。其缺點(diǎn)是：模具設(shè)計(jì)與制造復(fù)雜，初次投資較高，易受設(shè)備限制。

碳纖維模壓成型過程中需要注意的問題

　　在模壓過程中，要特別注意溫度、壓力和時(shí)間這三個(gè)要素。溫度對(duì)物料的熔融、流動(dòng)和固化進(jìn)行有決定性的影響；壓力能使一層層碳纖維預(yù)浸料結(jié)合的更緊密；時(shí)間能使模腔內(nèi)的產(chǎn)品有足夠的時(shí)間固化。

威海市通聯(lián)精密機(jī)械有限公司，座落于風(fēng)光秀麗的海濱城市一山東省威海市初村工業(yè)區(qū)，專業(yè)研發(fā)制造碳纖維卷管設(shè)備、纏繞設(shè)備、熱壓成型設(shè)備、預(yù)浸膠設(shè)備等各種碳纖維制品加工設(shè)備。并配套生產(chǎn)各種鐵芯模具。旗下通聯(lián)漁具設(shè)備廠專業(yè)制造魚竿、高爾夫球桿設(shè)備。公司自2001年成立以來，沐浴風(fēng)雨，歷經(jīng)砥礪，以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和誠(chéng)信的服務(wù)口碑，成為專業(yè)的業(yè)內(nèi)企業(yè)。產(chǎn)品暢銷全國(guó)并出口日本、法國(guó)、敘利亞、印度、越南、臺(tái)灣等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，市場(chǎng)占有率穩(wěn)居行業(yè)榜首。從模具設(shè)計(jì)到脫模成型，碳纖維制品模壓工藝中的每一個(gè)步驟都有可能對(duì)制品的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，將每一個(gè)步驟中的操作環(huán)節(jié)單獨(dú)羅列，發(fā)現(xiàn)對(duì)制品質(zhì)量影響較大的有以下幾種：1。通聯(lián)人將以回饋養(yǎng)育“通聯(lián)”茁壯成長(zhǎng)這片沃土的心態(tài)，以創(chuàng)新的產(chǎn)品，可靠的品質(zhì)和嶄新的服務(wù)理念，服務(wù)于國(guó)內(nèi)外碳纖維復(fù)合材料制品制造廠商，全力助推行業(yè)發(fā)展!