軋鋼連續(xù)加熱爐的余熱回收

軋鋼連續(xù)加熱爐的余熱回收：軋鋼連續(xù)加熱爐排出的煙氣溫度很高，有時(shí)可達(dá)1000～1100℃，余熱回收利用的方式首推采用空氣預(yù)熱器?；厥盏挠酂?，除了熱損失可以地用于燃燒爐內(nèi)，不僅節(jié)約燃料而且可以改善燃燒效果。但常規(guī)的空氣預(yù)熱器體積龐大，所以許多工廠采用了余熱鍋爐的辦法來(lái)回收余熱產(chǎn)生蒸汽。這樣雖然可以達(dá)到節(jié)能的目的，但不能直接節(jié)約燃料，也得不到由于燃燒條件改善而對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量方面帶來(lái)的好處。當(dāng)前很多工廠采用余熱鍋爐和空氣預(yù)熱器相結(jié)合的辦法來(lái)達(dá)到兼顧的目的。

余熱回收利用換熱器的強(qiáng)化傳熱技術(shù)

在余熱回收中不可或缺的裝置便是換熱器，所以，一直以來(lái)余熱回收利用換熱器的強(qiáng)化傳熱技術(shù)就備受世界各國(guó)的關(guān)注，使得新型節(jié)能的換熱器層出不窮。自20世紀(jì)60年代起國(guó)外便開(kāi)始實(shí)驗(yàn)與研究熱管換熱器技術(shù)，在80年始了方形板片板殼式換熱器的使用，而我國(guó)自1985年起，開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外的“煙氣深度冷卻余熱利用”技術(shù)，引發(fā)了國(guó)內(nèi)煙氣回收余熱利用換熱器的研究。

風(fēng)冷空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)制對(duì)流的方式

熱回收系統(tǒng)是安裝在空壓機(jī)外部的系統(tǒng)，通過(guò)油管以及連接件與空壓機(jī)進(jìn)行相連，再通過(guò)對(duì)空壓機(jī)的改造，可以滿(mǎn)足：空壓機(jī)正常的工作油溫;不破壞空壓機(jī)的正常工作;整潔的外表，安全可靠的系統(tǒng)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行;余熱利用，節(jié)能環(huán)保，減少溫室氣體排放，良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。風(fēng)冷空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)制對(duì)流的方式對(duì)油和氣進(jìn)行冷卻，冷卻排風(fēng)溫度通常比進(jìn)風(fēng)溫度高10 ℃～15 ℃。將該熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)管直接送至需加熱的場(chǎng)所是常用的余熱直接回收利用方式。

正所謂要做廢氣的余熱回收，首先我們要確認(rèn)廢墟里面含有大量的熱量，那么熱量它表征的特性是什么呢？就是溫度高，越是溫度高的廢氣，我們回收的價(jià)值就越大，可用的熱等位就越高。之前，廠區(qū)很可能是通過(guò)一些小型的燃?xì)忮仩t、電鍋爐來(lái)加熱水的，如果沒(méi)有將這部分廢熱做回收，我們需要消耗大量的和電力去加熱這部分需要的熱水。但是如果我們工廠本身有排放大量的熱量的廢氣，那么我們就可以通過(guò)廢氣換熱器利用這一部分的廢氣來(lái)做一個(gè)加熱水的工序，部分或者完全替代我們之前使用的電熱水鍋爐和燃?xì)鉄崴仩t，從而實(shí)現(xiàn)燃?xì)赓M(fèi)用的降低或者電費(fèi)的降低，也就是節(jié)約我們的能源成本。