電主軸的使用注意事項

1.客戶在使用電主軸前應先低速磨合，磨合從電主軸的低轉速開始運行，30分鐘后按3000轉級差進數(shù)，若不磨合直接高速啟動，會產(chǎn)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響主軸承使用壽命。電主軸在長期保存過程中應至少在一星期內(nèi)開機（低速）15-30分鐘。

2.電主軸裝夾刀具時，必須將筒夾、螺帽、內(nèi)錐孔清洗干凈以免影響精度，刀柄插入筒夾必須大于15m/m。

3.電主軸每天加工前必須先進行低速運行15-20分鐘后再進行加工。每天宜讓電主軸適時停機，以便恢復機械疲勞。

4.使用前校驗電主軸旋轉方向應和銑刀方向一致，若不符合三根電源線應任意調(diào)換兩根使之和銑刀方向一致。

一般來講，如果您的電主軸的回轉精度不是很好的話，那么您就可以斷定是因為軸承出現(xiàn)了一定的磨損才造成電主軸的回轉精度不高或者是軸承接觸到的部位的接觸面出現(xiàn)了一定的磨損現(xiàn)象的話。

也會直接的影響到電主軸的回轉精度，因為為了確保電主軸在工作的時候有著一個很好的回轉精度，我們首先要做的就是進我們努力去降低軸承以及軸承相關的部件的磨損，而降低磨損的解決辦法就是進行有效的潤滑。

電主軸常見故障：主軸強力切削時停轉。

原因：

（1）主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機轉矩無法傳動，強力切削時主軸轉矩不足，產(chǎn)生報警，數(shù)控機床自動停機。

（2）主軸傳動機構中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損，造成主軸電動機轉矩傳動誤差過大，強力切削時主軸振動強烈。產(chǎn)生報警，數(shù)控機床自動停機。

電主軸作為加工中心的核心部件 ,它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一 ,即將主軸電機的定子、轉子直接裝入主軸組件的內(nèi)部 。

并經(jīng)過動平衡校正，具有良好的回轉精度和穩(wěn)定性，形成一個高速主軸單元，也被稱為內(nèi)裝式電主軸 ，其間不再使用皮帶齒輪傳動副，從而實現(xiàn)機床主軸系統(tǒng)的“零傳動”，通電后轉子直接帶動主軸運轉。

電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。