半合成 半合成切削液，具有優(yōu)l秀的潤(rùn)滑性能，防銹性能和冷卻性能。低粘度的乳膠漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶劑，可以適當(dāng)減少用量，一般為0。廢屑沉淀快，含有特l效防氧化成份，可有效杜絕銅合金和鋁合金工件在加工后出現(xiàn)白斑或發(fā)黑等氧化變色現(xiàn)象，適用于鋁合金、銅合金、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、高碳鋼等材料的切削、磨削、鉆孔、沖壓等金屬加工方式。這種情況下可以考慮TL-56NQ、X-35C。

全合成 全合成切削液主要適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負(fù)荷切削加工，完全能夠滿足當(dāng)今機(jī)械操作高速進(jìn)料，高速運(yùn)轉(zhuǎn) 的要求。這種情況下可以考慮X-35C。

消泡劑的分類

消泡劑的分類，不同的參考書(shū)上往往有不同的方法。籠統(tǒng)地分，可以分為水性的和溶劑性的；或者含硅的，不含硅的。固含量不能過(guò)低如果您的供貨商和你說(shuō)消泡劑可以隨意開(kāi)稀，那么他肯定不夠?qū)I(yè)，因?yàn)橥ǔＧ闆r下，我們一定會(huì)告訴客戶，千萬(wàn)不要把消泡劑的固含量開(kāi)稀到5%以下，因?yàn)檫@樣會(huì)嚴(yán)重影響消泡劑的效果，讓整個(gè)消泡劑的狀態(tài)非常不穩(wěn)定。那么我們一般可以認(rèn)為，主要有四大類市場(chǎng)上比較常見(jiàn)。1，低級(jí)醇以及酯類包括丁醇、磷酸三丁酯等等由于具有一定毒性和VOC，而且消泡效果不明顯，抑泡性不好，因此已經(jīng)逐漸淡出。2，有機(jī)的極性化合物主要指一些HLB值較低的表面活性劑，比如聚醚類表面活性劑，聚乙二醇脂肪酸酯等這些由于HLB的關(guān)系，市場(chǎng)上也不多見(jiàn)。3，礦物油類除了礦物油配合物具有消泡效果外，還包含一些疏水性的粒子，比如硬脂酸金屬皂、聚脲。也具有一定的效能。市場(chǎng)常見(jiàn)。4，有機(jī)硅類主要以疏水性硅氧烷油為活性成分，加上其他一些載體表面活性劑來(lái)配合使用，效果較好，但添加量需要斟酌。市場(chǎng)常見(jiàn)。一般市場(chǎng)以三、四類較常見(jiàn)，做好搭配工作，保證消泡劑和整個(gè)體系的融合問(wèn)題，發(fā)揮消泡性抑泡性和長(zhǎng)效性即可。

消泡劑——你用對(duì)了嗎？

所有這些都能不同程度地改變體系的自由能，促使泡沫出來(lái)。為了提高高負(fù)荷運(yùn)行的C_4萃取精餾塔的操作穩(wěn)定性，使用消泡劑來(lái)改善塔內(nèi)流體力學(xué)狀況的可行性。乳膠漆的泡沫問(wèn)題，使生產(chǎn)操作困難，泡沫中的空氣不僅會(huì)阻礙顏料或填料的分散，也使設(shè)備的利用率不足而影響產(chǎn)量；裝罐時(shí)因泡沫，需多次灌裝。施工中給漆膜留下的氣泡造成表面缺陷，既有損外觀，又影響漆膜的防腐性和耐候性。

消泡劑加入方法

多數(shù)消泡劑不能直接加入到已稀釋的水性涂料中去，一般都要在樹(shù)脂或涂料的粘度較高時(shí)加入，并有良好的分散。另外分兩次加入，一次在研磨料中，另一次在成漆時(shí)加入，每階段各加一半。