點焊機和碰焊機的不同

碰焊機使用過程當(dāng)中，擁有正負兩個電極，實現(xiàn)瞬間短路，正在一瞬間，產(chǎn)生很大的電流，這樣的高溫效果，會讓焊接材料和工件之間達到焊接的目的。

操作方法十分的簡單，而點焊機很大的特點就是更加的精細化讓終的焊接效果更好，因此在焊接應(yīng)用當(dāng)中，點焊機的需求量也是不斷增大的，點焊機在具體的使用當(dāng)中是用氣缸來增加壓力，采用電流，通過接觸頭的接觸面，以及附近產(chǎn)生的電阻熱來進行焊接。

因此，點焊機又被稱為電阻焊，他們的生產(chǎn)效率更高，使用成本更低。在焊接的過程當(dāng)中，能夠大大節(jié)省材料，自動化效率也是相當(dāng)?shù)母?，對于一些焊接行業(yè)當(dāng)中，他們有著很非常廣泛的應(yīng)用，比如說在航天航空行業(yè)當(dāng)中，點焊機的作用就顯得非常的明顯。對于兩種焊接方式的焊機擁有著各自的特點，因此它們的應(yīng)用范圍也是各不相同的。使用者也可以根據(jù)自己的實際使用情況來選擇不同的焊接設(shè)備。

電容儲能點焊機點焊的缺陷有哪些

電容儲能點焊機點焊的焊點如果質(zhì)量良好，無論從外觀還是從焊核內(nèi)部都是沒有缺陷的。從外觀看，焊點是表面平整，無壓痕深等各種缺陷。從內(nèi)部看，應(yīng)有尺寸合適的焊核，焊核應(yīng)是很致密的鑄造組織，核內(nèi)不能有縮孔、疏松、裂紋等缺陷。

如果在點焊時，焊件清理不好，規(guī)范選擇不當(dāng)，都能引起缺陷的產(chǎn)生。點焊的缺陷主要有：

1.未熔透：

未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的鑄造點焊組織。這種缺陷危險。它會大大降低焊點的強度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來。產(chǎn)生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時間短使焊接部位加熱不足所造成的。造成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。

如：①焊接工藝規(guī)范調(diào)節(jié)不合適，②二次回路電阻增大，③有部分分流現(xiàn)象，④網(wǎng)絡(luò)電壓下降等。

2.飛濺：

飛濺在點焊中經(jīng)長出現(xiàn)。少許的飛淺是不可避免的，如果飛濺太大，會造成壓痕過深。工作表面的凹陷太深，會造成焊核強度明顯下降。飛濺有兩種，即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間產(chǎn)生的。其主要原因是由于予壓時間太短或焊件表面不清潔及壓力小所造成的。末期飛濺是在通電末期產(chǎn)生的，其原因主要是焊接電流太大或焊接時間太長，核內(nèi)熔化的金屬大到周圍塑性環(huán)在電極壓力下已經(jīng)包不住了，而造成液體金屬的外溢。

中頻逆變點焊機的應(yīng)用特點

中頻逆變點焊機適用于汽車自動生產(chǎn)線的運用，適用于多種材料及異種金屬的焊接，如鋁合金、不銹鋼、高強度鋼板等材料、在焊接鍍鋅板和多層板的材料，其焊接質(zhì)量要高于普通焊機。

智能型數(shù)字全閉環(huán)控制，焊接控制電流更精準(zhǔn)，調(diào)整精度和監(jiān)控精度提高，可以對逆變器和變壓器進行保護，可增強焊接工藝的穩(wěn)定性、次級為直流回路，感抗小，與同類型交流點焊機相比，功率因數(shù)較高。

直流加熱，既避免了交流電幅下降所能造成的熱量損失，又防止峰值電流過大而產(chǎn)生飛濺，焊接同樣厚度材料所需的輸入電容量小，焊點質(zhì)量高等顯著特點。

平直的輸出電流而產(chǎn)生的連續(xù)熱量供給，使熔核溫度連續(xù)上升，同時精準(zhǔn)焊接電流上升傾斜于時間控制，由于深入焊接工件中不同的浸深而產(chǎn)生二次回路中的感抗對焊接電流的影響大大減少，減緩電極熱量、沒有電流峰值和交互磁場、電極壽命可以增加50%左右，從而獲得穩(wěn)定、高質(zhì)量的焊點。