無心磨床產品常見缺陷及解決辦法

零件中部或尾部被切壞，切口有以下幾種：

　　1.切口為長方形的

　　發(fā)生原因

　　（1）后導板出色導輪表面，阻止了零件旋轉與跋涉面磨削繼續(xù)在進作

　　（2）后支墊伸出太長，磨完的零件未掉下，阻止了將磨完的零件的旋轉與前進

　　消除方法

　?。?）將后導板恰當向后移

　?。?）重新安裝支墊

切口為之角形的或許多微形的痕跡

　　發(fā)生原因

　?。?）后導板落后于導輪表面

　　（2）零件中心前進的太高，使零件在出口處跳動

　　消除方法

　　（1）將后導板略向前移

　?。?）恰當降低零件中心高度

無心磨床砂輪主軸故障及修正淺析

主軸的修正

　　對已磨損的主軸，磨損量較小沒有超越氮化層的厚度時，能夠直接修磨作業(yè)面康復主軸精度和外表粗糙度;別的磨損較大時能夠采用鍍鉻的工藝康復原尺度，經精磨和壓光處理，確保尺度精度和外表粗糙度。軸端中心孔的修整往往簡單被忽視，而修磨主軸兩端中心孔是關系到修正主軸精度的重要工序。

無心磨床操作規(guī)程

砂輪主軸、導輪主軸一定要潤滑正常后才能起動，發(fā)現(xiàn)潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa，必須及時找相關人員分析原因排除故障，維修時如需取下砂輪，維修完后，設備操作者必須將砂輪重新進行靜平衡檢測，檢測調整符合要求后安裝上機，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用；

由于采用兩個修整器分別修整砂輪與導輪，導輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導軌移動帶動，砂輪修整器裝在導輪架上，由導輪架直線導軌移動帶動，整個系統(tǒng)只設計了一對相互垂直的導軌，完成工件的移動以及砂輪與導輪的修整，大大系統(tǒng)簡化了結構，也減小了多導軌形成的導軌誤差。由于采用兩個修整器分別修整砂輪與導輪，導輪修整器裝在砂輪架上，由砂輪架導軌移動帶動，砂輪修整器裝在導輪架上，由導輪架直線導軌移動帶動，整個系統(tǒng)只設計了一對相互垂直的導軌，完成工件的移動以及砂輪與導輪的修整，大大系統(tǒng)簡化了結構，也減小了多導軌形成的導軌誤差。