軸承潤滑脂選擇的好壞直接關系著設備的穩(wěn)定運行，除了根據(jù)機械種類、軸承種類與大小、工作溫度、工作負荷情況、速度范圍等因素之外，正確地潤滑保養(yǎng)軸承，使軸承處于良好狀況，還必須從以下幾方面進行考慮選脂：

   ①防銹性能：使用于軸承內的油脂必須具有防銹效果，防銹劑能不溶于水。油脂應具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。

   ②機械穩(wěn)定性：油脂在機械加工時會變軟，導致泄露。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠，運轉過程中，會使油脂的皂的結構產生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。

按時更換機油及濾清器

　　在潤滑系統(tǒng)里面的機油會反復重復地流動潤滑，很容易會帶有機件磨損的金屬末或灰塵等雜質，如不及時清理，這種骯臟的機油反而會加速零件間的磨損。所以，潤滑系統(tǒng)的機油油道上都安裝了機油濾清器，對機油進行過濾。但時間長了，過濾后的機油一樣會變臟，時間一長就會在潤滑系統(tǒng)中形成油泥。因此，在車輛行駛一定里程后，車主就要為車輛更換機油和機濾。

　　使用合適的機油

　　每款車型搭載的發(fā)動機，都有其具體的工況要求，在不同環(huán)境不同溫度的條件下，需要使用合適等級和粘度的機油。若車主不依照發(fā)動機的工況要求使用機油，那么機油不僅不能起到潤滑的作用，而且還會形成油泥，損壞發(fā)動機。

　液壓油利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。那么液壓油在使用時對于質量有哪些要求呢？下面小編給大家介紹下。

　　1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。

　　2、良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。

　　4、良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來，以實現(xiàn)準確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。

　　5、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質銹蝕和降低使用性能。

　　6、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。