為什么西安不銹鋼焊接工藝必須使用二保弧焊

1、氣保護(hù)可隔絕空氣中氧氣、氮?dú)?、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質(zhì)量高的焊接接頭。

2、弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小。

3、弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便。

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，所以容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

5、弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。

6、不受焊件位置限制，可進(jìn)行全位置焊接

我公司向大型化工企業(yè)交付雙相不銹鋼產(chǎn)品

  經(jīng)過公司同仁三個月的努力，克服困難，近期終于按時向某陜西興化大型化工廠用戶交付首批次大口徑雙相不銹鋼無縫鋼管，由于雙相不銹鋼材料比平時普通304、316L奧氏體不銹鋼材料強(qiáng)度高出1.5倍，這樣導(dǎo)致雙相不銹鋼管在冷加工時硬化效應(yīng)大，在冷拔變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形，同時由于強(qiáng)度高，材料更脆，容易出現(xiàn)斷裂風(fēng)險，尤其是大口徑薄壁鋼管，風(fēng)險更高。

不銹鋼制品的磁性去除處理

一般的生產(chǎn)廠家為了降低成本把Ni控制下限，8.0-8.2%之間，Cr/Ni達(dá)到一定數(shù)值時鋼的組織中出現(xiàn)一定量的鐵素體，鐵素體是有磁性的；此時采用1050~1080℃固溶處理可以把鐵素體完全溶入奧氏體就不會有磁性了。

2、冷加工硬化。

當(dāng)奧氏體不銹鋼在冷加工時產(chǎn)生形變馬氏體，形變馬氏體使得不銹鋼強(qiáng)度增加，而形變馬氏體是有磁性的。采用固溶處理甚至退火都可以使形變馬氏體消失，但是鋼的強(qiáng)度就會下降了。

如果既要保證冷加工強(qiáng)度，又要弱磁性甚至無磁性可以采用下面去磁辦法：

1、根據(jù)相圖原理，降低Cr/Ni值，尤其提高Ni、Mn含量到上限。冷加工前進(jìn)行上限固溶處理，在保證表面的前提下控制晶粒度4級；可以降低冷加工后的磁性。

2、一般304冷加工后都有一定的微弱磁性。經(jīng)過敲打或其他的沖擊，使其奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，此時會有一定的磁性。加熱到1050度，然后水淬激冷，可消除磁性。