水泥管出現(xiàn)裂紋的原因及解決方法；

混凝土表面出現(xiàn)裂紋的原因　　

混凝土表面的裂縫多是由收縮引起的，主要可以分為兩大類：一是剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起，剛剛澆筑完成的混凝土，往往外界氣溫較高，而空氣中相對濕度較小，因此其表面就會蒸發(fā)變干，但是其內(nèi)部仍是塑性體，這就導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。 　　

另一類是因?yàn)榛炷劣不瘯r水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起，對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會因自重不斷沉降。那么當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫。

水泥管廠家介紹混凝土表面裂紋的處理　　

首先，我們必須有效控制混凝土內(nèi)部升溫速率，我們可以在混凝土生產(chǎn)中摻加適量的礦粉煤灰，減緩水化熱釋放速度;其次就是，控制原材料的溫度，我們可以通過在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。 　　

當(dāng)混凝土已經(jīng)出現(xiàn)裂紋時，我們通常會涂刷水泥漿或低粘度聚合物進(jìn)行封補(bǔ)，防止水份侵入;如果裂縫較深或較寬，則采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。

水泥管廠家介紹水泥管道設(shè)備防腐層保護(hù)技術(shù)

1、聚乙烯防腐層；聚乙烯防腐層的優(yōu)點(diǎn)是力學(xué)性能好，能承受長距離運(yùn)輸、敷設(shè)過程以及巖石區(qū)堆放時的物理損傷，耐沖擊性強(qiáng)。同時具有絕緣強(qiáng)度高、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于長距離輸送水泥管道設(shè)備的外壁防腐。

2、涂裝前管道表面預(yù)處理涂裝前，管道表面預(yù)處理是管道防腐層涂覆前所應(yīng)進(jìn)行的管道金屬表面清理工作。

3、管道防腐層補(bǔ)口與補(bǔ)傷管道防腐層補(bǔ)口與補(bǔ)傷有聚乙烯防腐層補(bǔ)口與補(bǔ)傷和環(huán)氧粉末防腐層補(bǔ)口與補(bǔ)傷兩種。