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pvc水壺吹塑工廠模具設(shè)計要點
帶螺紋的瓶類制品,切斷瓶口的余料靠模頸圈與剪切塊來實現(xiàn),進氣針同時也決定瓶口內(nèi)徑的尺寸。⑥ 注射吹塑模具的設(shè)計不同于擠出吹塑,主要區(qū)別是,注吹模不需切斷刃及尾料槽,注吹件的型坯設(shè)計非常重要,其直接關(guān)系到成品品質(zhì)。
吹塑加工技術(shù)的改良促進行業(yè)的進步
當(dāng)然任何行業(yè)都是不是一成不變,也不可能是永恒的,市場的趨勢在不斷的變動,消費者的需求和要求也在不斷的變動,就拿人們的飲食方面來說,從以前的吃的飽,到如今的吃的好吃的健康,從層次面上來說,早早脫離了低層次的需求,對于吹塑行業(yè)來說亦是如此,對于吹塑加工有特殊要求的客戶,制作廠家自然要盡力的配合和滿足,而對于不能滿足客戶要求的廠家,久而久之就會被市場和行業(yè)所淘汰,這也是不斷激勵著廠家改進技術(shù)提升技術(shù),實現(xiàn)技術(shù)的重大突破,實現(xiàn)行業(yè)全新領(lǐng)域的拓寬。不可否認,這也自然會使一批批廠家倒閉,但行業(yè)的發(fā)展就是這樣,優(yōu)勝劣汰適者生存。
pvc水壺吹塑工廠吹塑加工與注射加工相比,擠出吹塑成型有如下優(yōu)點:
(1) 吹塑機械(尤其是吹塑模具)的造價較低(成型相似的制品時,吹塑機械的造價約為注射機械的1/3~1/2),制品的生產(chǎn)成本也較低。
(2) 吹塑的過程中,型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2~1.0MPa)下吹脹的,因而制品的殘余應(yīng)力較小,耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高,具有較好的使用性能。而在注射成型中,pvc吹塑容器加工廠,熔體要在高壓(15—140MPa)下通過模具流道與澆口,這會導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。
生產(chǎn)工藝。
配料。為了除去物料中的雜質(zhì),PVC樹脂需通過15.7網(wǎng)孔/cm(40目)篩網(wǎng),增塑劑通過39.4網(wǎng)孔/cm(100目)銅絲網(wǎng),其他助劑用增塑劑稀釋,以三輥研磨機研磨,其細度達到80um以下。然后按配方計量放入捏合機中,捏合溫度100 ~120℃,待物料松散有彈性即可出料。捏合好的物料投入擠出造粒機造粒,造粒的溫度不宜過高,一般控制在150 -170 ℃,擠出機的顆粒應(yīng)整齊,塑化良好且不粘連。
①對于擠出吹塑,要留意控制型坯的垂伸現(xiàn)象及皺缺陷。如垂伸太長,則壁厚會減小且切除的余料也增多,如垂伸不夠,型坯太短,則無法吹脹。
而皺折現(xiàn)象則是型坯下降到一定長度時,由于型坯上部容體不能承受型坯自重而產(chǎn)生圓周應(yīng)力而發(fā)生,一般地,熔體強度較高,型坯直徑膨脹小,擠出速率高及??陂g隙大一些均有助于改善皺折。
PVC主要特性:耐腐蝕強:適用于化學(xué)工業(yè)之防蝕性設(shè)備。加工容易:切斷、焊接、彎曲均極簡易。高強度,高剛度和高硬度;良好的電氣絕緣性;化學(xué)穩(wěn)定性好;可自熄滅;低吸水性;易粘接,易油漆。價格低廉。