覆膜砂鑄造有哪些優(yōu)點(diǎn)?

覆膜砂鑄造有哪些優(yōu)點(diǎn)？

覆砂層薄，用量少：生產(chǎn)成本低，浪費(fèi)小，使用后的型砂可以再生循環(huán)利用。由于該造型方法覆砂層薄，通常根據(jù)工件壁厚設(shè)計(jì)5-10㎜覆砂層，而粘土砂造型通常低覆砂量也得30-50㎝ ，用砂量是覆膜砂量約10倍。粘土砂雖然也可以進(jìn)行二次循環(huán)利用，但加入的高分量的煤粉、膨潤土等附加原材料基本已損耗完，砂的質(zhì)量已大大降低，影響的產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。而覆膜砂造型的型砂經(jīng)過高溫焙燒后，膨脹量大大降低，在二次利用時(shí)減少了酸洗的工藝步驟，同時(shí)固體樹脂、固化劑的加入量也大大降低，降低了生產(chǎn)成本。

怎樣防止覆膜砂鑄件出現(xiàn)孔

　　現(xiàn)在鑄造行業(yè)中主要使用的設(shè)備就是覆膜砂設(shè)備，它的質(zhì)量有保障，使用壽命長，的特點(diǎn)就是成本低，但是在使用的過程有里可能會(huì)出現(xiàn)一些小問題，是我們需要注意的，就比如出現(xiàn)氣孔，那氣孔是什么原因引起的呢？下面咱們一起來看看吧。

　　有多種原因都會(huì)讓鑄件出現(xiàn)表面氣孔，為常見的就是在鑄型時(shí)出現(xiàn)較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，且發(fā)氣的速度過快，再者就是涂料及備砂透氣性差，使的氣體未及時(shí)排除所以才會(huì)出現(xiàn)氣孔。

　　為了避免覆膜砂設(shè)備鑄件出現(xiàn)氣孔，我們要嚴(yán)格的控制覆膜砂的發(fā)氣量，并合理的選用樹脂，對(duì)油漆、涂料的發(fā)氣量要選擇干燥并加強(qiáng)工作增加氣體流量，在模具設(shè)計(jì)上提高排氣腔合理澆口模具設(shè)計(jì)、鑄造速度的合理選擇，在澆冒口的排氣孔處也要設(shè)計(jì)分型面的排氣通道。

覆膜砂設(shè)備的生產(chǎn)工藝

　　覆膜砂所用的原砂主要是天然的石英砂、熱塑性酚醛樹脂、及增強(qiáng)劑都是作為原料，具體是根據(jù)客戶不同的技術(shù)需求，在脫膜性，流動(dòng)性，鑄件表面光潔度及潰散性等方面進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐浔日{(diào)整，也可以說覆膜砂是汽車、拖拉機(jī)等產(chǎn)品的佳造型材料之一。

　　通過冷法和熱法兩種覆膜工藝，在覆膜砂粒造型前在其表面加一層固體樹脂膜。其中冷法要用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入，將兩者包覆在砂粒表面，當(dāng)乙醇揮發(fā)后，就能得到覆膜砂；熱法就是把砂先進(jìn)行預(yù)熱到一定的溫度，再加上樹脂把它熔融合，然后再進(jìn)行攪拌樹脂包覆在砂粒的表面，加水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 大多都是用在鑄鋼件、鑄鐵件。覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。

　　因?yàn)榕浞脚浔鹊牟煌?，混制工藝也是有所不同。現(xiàn)在在我國覆膜砂生產(chǎn)線的各類也是繁多，覆膜砂工藝的成熟及生產(chǎn)成本低，而且它對(duì)環(huán)境和型砂系統(tǒng)的影響較小，所以在未來覆膜砂將會(huì)有一個(gè)持續(xù)增長，同時(shí)隨意人們對(duì)環(huán)境意識(shí)的提高，業(yè)內(nèi)對(duì)覆膜砂的低污染和再生利用也將會(huì)不斷的創(chuàng)新完善。