混料機(jī)常見故障的分析與排除方法

混料機(jī)是由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、出料門、電機(jī)等組成。其轉(zhuǎn)子的構(gòu)造決定著混合的原理。從我們公司不同時期生產(chǎn)的不同混合機(jī)就能充分說明這一點。如國家六五期間生產(chǎn)的HJJ型，其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為內(nèi)外反向雙螺旋，其混料機(jī)原理就是物料對流。七五期間公司引進(jìn)了國外先進(jìn)機(jī)型即SLHY型。這種機(jī)型的轉(zhuǎn)子除了具備對流外還融合了翻轉(zhuǎn)的原理。其螺帶的結(jié)構(gòu)為反向單螺旋，再說目前國內(nèi)最受用戶歡迎的雙軸槳葉式混合機(jī)，它一改過去的混合原理；直接由不同角度的槳葉在兩根主軸相向而轉(zhuǎn)的作用下將物料交叉重疊拋灑混合，這就使得物料更充分更有效地得到完全混合，從而大大提高了混合均勻度。CV值由HJJ的≤10%到與SLHY的≤7%到雙軸≤5%,充分說明了結(jié)構(gòu)才是改變均勻度的關(guān)鍵。

    混合機(jī)漏料由于混料機(jī)是把由配料稱精密配制的物料進(jìn)行密封混合的設(shè)備。所以在混合中漏料會直接降低混合均勻度。改變飼料的配方，所以漏料問題是混合機(jī)的大敵。然而由于混料機(jī)的頻頻的開關(guān)門以及物料的細(xì)度等因素，混合機(jī)漏料在飼料廠頻頻發(fā)生。

   那么造成混料機(jī)漏料的因素有哪些呢？要解決這個問題首先還是應(yīng)先了解出料門的結(jié)構(gòu)。當(dāng)混料機(jī)關(guān)門時，密封條應(yīng)緊貼出料門四周。出料門的開與關(guān)主要由氣缸通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)，（有時客戶定制為電動推桿），氣缸的壓力必須是足夠大否則出料門無法達(dá)到密封的效果，從而產(chǎn)生漏料。

廠家介紹自動配料干粉攪拌機(jī)的相關(guān)常識

 自動配料干粉混合機(jī)是指自動配料后將多種物料再次混合攪拌的裝置，也是自動配料的核心裝置之一。自動配料干粉混合機(jī)是臥式圓筒，內(nèi)外螺旋帶三層，結(jié)構(gòu)獨特，噪音低，運行穩(wěn)定，使用壽命長，安裝維護(hù)方便；主要用于耐火材料廠，陶瓷廠，化工廠等許多行業(yè)，已證明該設(shè)備的攪拌速度塊實現(xiàn)了無死角攪拌，殘留物少，清洗方便。它可以根據(jù)用戶需要配備提升設(shè)備，如斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)等。

目前，市場上使用自動配料干粉混合機(jī)已被許多行業(yè)所認(rèn)可。在緩解加班的過程中，內(nèi)部螺旋帶動滾筒中的物料連續(xù)滾動，內(nèi)部螺旋帶動軸附近的物料制成軸。旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)向從內(nèi)側(cè)推到側(cè)面，物料推到氣缸壁上。

   外部螺旋帶動壁附近的物料旋轉(zhuǎn)軸，軸向從兩側(cè)推向內(nèi)側(cè)，物料推向內(nèi)部聚集，使色帶攪拌器在主體的zui大作用范圍內(nèi)，翻轉(zhuǎn)動物材料，使材料在圓筒中對流循環(huán)，剪切并混合，然后在短時間內(nèi)快速均勻地混合材料。

側(cè)入式攪拌器的保養(yǎng)方法

側(cè)入式攪拌器的保養(yǎng)方法 　　

    1、動口再動手：對于側(cè)入式攪拌器出現(xiàn)故障時不應(yīng)急于先動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。 　　

    2、先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。 　　

   3、機(jī)械后電氣：只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機(jī)械的運作關(guān)系，以免誤判。

側(cè)入式攪拌器和內(nèi)預(yù)制件構(gòu)件是如何的

側(cè)入式攪拌器是反應(yīng)釜部件之一，根據(jù)釜內(nèi)不一樣化學(xué)物質(zhì)的物理學(xué)特點、容量、拌和目的等選擇相對性的側(cè)入式攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提生產(chǎn)能具備十分大的作用。

　　使原料混和均勻，導(dǎo)熱和對廣為流傳熱，包括均相液體混合；液-液分散；氣-液分散；固-液分散；結(jié)晶；固體溶化；導(dǎo)熱等。

　　側(cè)入式攪拌器是進(jìn)行拌和操作過程的預(yù)制構(gòu)件，其的組成一部分是抽濾離心葉輪，它隨驅(qū)動軸運動將機(jī)械設(shè)備機(jī)械能釋放出來給液體，并促液體運動。

　　側(cè)入式攪拌器旋轉(zhuǎn)時把機(jī)械設(shè)備機(jī)械能傳輸給液體，在側(cè)入式攪拌器附近造成湍動的充?；旌蠀^(qū)，并導(dǎo)致一股壓水射流促液體在拌和器皿汽車內(nèi)循環(huán)流動性。

　　流形與拌和預(yù)期效果、拌和功率的關(guān)系十分密不可分。流形取決于側(cè)入式攪拌器的方法、拌和器皿和內(nèi)預(yù)制件構(gòu)件圖形，以及液體特點、側(cè)入式攪拌器傳動比等因素。