磁力泵磁力傳動采用了拉推密集型圓筒形結(jié)構(gòu)，在同樣磁體積的情況下其能傳遞的扭矩是分散型磁結(jié)構(gòu)的1.5倍左右，這種結(jié)構(gòu)將磁能的利用率發(fā)揮到蕞大，同時內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的重量也大為減輕，減低了轉(zhuǎn)子系的重量和不平衡性對滑動軸承的影響。

優(yōu)點特性

1. 1 泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏， 可以水陸兩用，并且完全防水；

1.2 無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗；

1.3 功耗小、校率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響；

1.4 過載時轉(zhuǎn)子會在陶瓷軸上打滑，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。

磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，就是電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，很好的解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，而設(shè)計的全密封、無泄漏、無污染的工業(yè)用泵。另外，磁力泵也是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

1)液體自動凋節(jié)并不能便轉(zhuǎn)子在軸向上承受的推力達(dá)到很好的平衡。這是由于受到液力作用的轉(zhuǎn)子兩邊在結(jié)構(gòu)上不完全對稱所決定的。由此在任何狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子都將受到指向某個方向的總推力，此方向上的止推軸承兩部分壓緊，并相對滑動摩擦。

2)在某些情況下，轉(zhuǎn)子總軸向力增大或者換向?qū)е轮雇戚S承負(fù)載增加：

①泵運行工況波動大而導(dǎo)致的。在實際運行中如果運行參數(shù)(入口壓力、出口壓力)波動大，破壞磁力泵轉(zhuǎn)子的液力平衡，使滑動軸承承受較大的徑向力和軸向力；

②工藝倒泵所致。工藝吸收塔循環(huán)泵設(shè)置2臺，一開一備。工藝上為了驗證備用泵是否完好，保證備用泵能隨時啟用，通常半個月進(jìn)行一次倒泵(即開、備機(jī)泵輪流開與停)，而磁力泵的每一次開啟或停止，葉輪兩邊液體介質(zhì)的壓力都有一次短時間內(nèi)高低調(diào)換過程，造成推力短時間內(nèi)反向切換，此時承受推力的推力軸承受到?jīng)_撞。

耐腐蝕磁力泵易損部件有哪些？

耐腐蝕磁力泵是指使用耐腐蝕原料，如玻纖增強(qiáng)聚丙希(pp)和聚偏氟乙烯(pvdf)制作出的具有耐高溫、耐酸堿特性的磁力驅(qū)動泵。今天小編就來和大家講解一下耐腐蝕磁力泵易損部件有哪些？

1、耐腐蝕磁力泵的葉輪是輸送液體的核心部件，如果經(jīng)常輸送酸性液體，容易對葉輪造成損壞，所以需要定期的更換或者修復(fù)。一般葉輪使用壽命可以達(dá)十一年以上，但是如果使用不當(dāng)，就需要定期的更換。

2、耐腐蝕磁力泵的泵軸也是易損部件，當(dāng)輸送高比重介質(zhì)時，不具備軟啟動、瞬間斷壓或泵水錘現(xiàn)象，使泵軸斷裂。

3、耐腐蝕磁力泵的內(nèi)磁、外磁長時間在高溫環(huán)境下，容易產(chǎn)生退磁，效率等要求不能滿足要求，如果耐腐蝕磁力泵內(nèi)外磁場失效，則需要重新更換內(nèi)外磁性組。

4、耐腐蝕磁力泵軸承也是易損部件，非常常見的原因是內(nèi)部有雜物造成的損壞，需要清理干凈內(nèi)部雜物即可。

5、耐腐蝕磁力泵磁力泵的密封圈一般采用軟質(zhì)、腐蝕性氟橡膠，也是容易損壞的配件。

離心泵的工作流程：

開泵前，先在泵內(nèi)灌滿要輸送的液體。

開泵后，泵軸帶動葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。液體在此作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外周，壓力增強(qiáng)，并以很高的速度（15-25 m/s）流入泵殼。 

在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴(kuò)大，液體的流速減慢，使大部分動能轉(zhuǎn)化為壓力能。蕞后液體以較高的靜壓強(qiáng)從排出口流入排出管道。

泵內(nèi)的液體被拋出后，葉輪的中心形成了真空，在液面壓強(qiáng)（大氣壓）與泵內(nèi)壓力（負(fù)壓）的壓差作用下，液體便經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi)，填補(bǔ)了被排除液體的位置。