激光加工用于許多行業(yè)。金屬激光切割機(jī)主要由三個(gè)主要部分組成：機(jī)床主機(jī)，激光和控制系統(tǒng)。當(dāng)使用激光加工時(shí)，通常由排版軟件生產(chǎn)和加工。不要低估排版。如果排版不好，可能會(huì)造成浪費(fèi)時(shí)間，浪費(fèi)材料等。激光切割機(jī)加工的結(jié)果如何排版，應(yīng)注意以下六點(diǎn)。 1，當(dāng)拐角熔化時(shí)，拐角會(huì)減速，拐角處產(chǎn)生一個(gè)小半徑，使切削保持高速，避免切削時(shí)間長，鋼板熔化的現(xiàn)象，從而獲得良好的切割質(zhì)量和減少切割時(shí)間。提高生產(chǎn)率。 2，切割機(jī)厚板熱板的零件間距應(yīng)注意閥瓣的間距較大，否則在燒邊時(shí)容易出現(xiàn)切角和小圖形，影響切割質(zhì)量。

應(yīng)用范圍對(duì)比：激光切割機(jī)具有廣泛的應(yīng)用。3，快速聚焦激光束斑點(diǎn)小，能量集中，功率密度高，刀鋒利，切割速度快。無論是金屬還是非金屬，都可以切割和切割非金屬。例如，布料，皮革等可與CO2激光切割機(jī)一起使用。對(duì)于切割金屬，可以使用光纖激光切割機(jī)。片材的變形很小。水切割是冷切割，無熱變形，切割表面質(zhì)量好，無需二次加工，如果需要，易于二次加工。水切割可以沖壓和切割任何材料，切割速度快，加工尺寸靈活。等離子切割機(jī)可用于切割各種金屬材料，如不銹鋼，鋁，銅，鑄鐵，碳鋼，等離子切割具有明顯的熱效應(yīng)，精度低，切割面不易進(jìn)一步加工。線切割只能切割導(dǎo)電材料，切割過程中需要切割冷卻液。因此，不能切割不導(dǎo)電，不怕水或害怕切割冷卻劑的紙張，皮革等材料。

切割精度是判斷激光切割機(jī)質(zhì)量的首要因素。影響激光切割機(jī)切割精度的四個(gè)因素：1。當(dāng)輔助氣體使用氧氣時(shí)，化學(xué)反應(yīng)劇烈，切割速度快，但在修邊邊緣容易形成氧化層，可能導(dǎo)致過燒。激光發(fā)生器激光聚集的大小。如果聚集后斑點(diǎn)非常小，則切割精度非常高，切割后的間隙也很小。這表明激光切割機(jī)的精度非常高，質(zhì)量非常高。然而，激光器發(fā)射的光束是錐形的，因此狹縫也是錐形的。在這種情況下，工件厚度越大，精度越低，因此切口越大。 2，工作臺(tái)的準(zhǔn)確性。如果工作臺(tái)的精度非常高，則切割精度也會(huì)提高。因此，工作臺(tái)的精度也是測量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。 3.激光束會(huì)聚成錐形。切割時(shí)，激光束向下逐漸變細(xì)。如果要切割的工件的厚度非常大，則切割的精度將降低，并且切割間隙將非常大。 4，切割材料不同，也會(huì)影響激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁的精度會(huì)有很大差異，不銹鋼的切割精度會(huì)更高，切割表面也會(huì)更加平滑。

當(dāng)激光熔化并切割激光熔化并切割時(shí)，金屬材料通過激光加熱熔化，然后非氧化氣體（Ar，He，N等）通過與光束同軸的噴嘴噴射，并且液態(tài)金屬通過強(qiáng)大的氣體壓力排出，形成液態(tài)金屬。激光焊接激光焊接是一種高速，非接觸，低調(diào)的生產(chǎn)和加工方法，非常適合大量的連續(xù)加工。切口。激光熔融切割不需要金屬完全蒸發(fā)，所需的能量僅為汽化切割的1/10。激光熔融切割主要用于切割一些不可氧化的材料或活性金屬，如不銹鋼，鈦，鋁及其合金。激光氧切割激光氧切割原理類似于氧乙烯1乙1炔切割。它使用激光作為預(yù)熱熱源，并使用諸如氧氣的活性氣體作為切割氣體。一方面，注入的氣體作用于切割金屬，引起氧化反應(yīng)，釋放出大量的氧化熱;另一方面，熔融氧化物和熔體從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成一個(gè)狹縫。由于切割過程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱量，激光氧氣切割所需的能量僅為熔體切割的1/2，切割速度遠(yuǎn)大于激光蒸發(fā)切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于易氧化的金屬材料，如碳鋼，鈦鋼和熱處理鋼。