鈑金加工是鈑金技術(shù)職員需要把握的一項重要的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工包括了傳統(tǒng)技術(shù)中的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法和工藝參數(shù)，又包括了各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)還有各種設(shè)備工作原理和操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。按時交付質(zhì)量是基礎(chǔ)，效率是生命，我們所生產(chǎn)的鈑金外殼在保證質(zhì)量的同時，更能及時迅速的將批量鈑金加工件送到客戶手中。

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鈑金加工生產(chǎn)是如何做鏈接的？

現(xiàn)在隨著社會發(fā)展越來越大，人們對于鈑金外殼加工的要求日益重視。在生產(chǎn)中板金加工是如何做的鏈接？都特別想了解下。下面給大家介紹下面幾種鏈接的方法。

焊接——是對焊件進行局部或整體加熱或使焊件產(chǎn)生塑性變形，或加熱與塑性變形同時進行，實現(xiàn)連接的工藝方法，可分為：手工電弧焊、氣體保護電弧焊、激光焊、段焊和接觸焊，我司主工采用氣體保護焊接接觸焊。

武漢市睿意達技術(shù)有限公司位于蔡甸技術(shù)開發(fā)區(qū)，交通很便利，臨靠京珠和滬溶高速交匯處。擁有激光切割機、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控折彎機、鉚釘機、焊接設(shè)備、噴涂設(shè)備及各類檢測儀器。

新的四大鈑金加工主要工序分別是：激、沖、折、焊，主要是切割板材的設(shè)備變化。

1、激：激光切割是鈑金加工中下料的主要設(shè)備。它加工速度快、精度高、周期短（無需開模具）、更可加工各種形狀，是鈑金加工下料的主要加工方式。

2、沖：鈑金加工的零件不能只有平板形狀的，需要沖個凸包、抽芽、沖百葉窗（通風孔的一種）、過1橋、搭扣等。都需要沖來加工。隨著機械設(shè)備趨向數(shù)控化、自動化，現(xiàn)在采用的是數(shù)控沖床，它可安裝幾十把模具，根據(jù)需求編程，，還可輔助激光切割機下料。

3、折：對比舊的工序——折，只是增加數(shù)控折彎機、折彎中心（機械手輔助折彎）、數(shù)控折邊機等設(shè)備。

4、焊：對比舊的工序——焊，也只增加了針對于薄板焊接的ya弧焊、二氧化碳氣體保護焊、焊接機器人等這些設(shè)備。

鈑金件是鈑金工藝加工出來的產(chǎn)品，重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)1療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。鈑金件可以是通過燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接來制作的。主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

隨著鈑金在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)1療器械等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，鈑金件的設(shè)計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師   熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。