離心泵安裝方法

將離心泵葉輪直接安裝在電機的加軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運行平衡，振動小、噪音小軸封采用機械或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件?？筛鶕?jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。當(dāng)轉(zhuǎn)子與機殼摩擦?xí)r,振動的特點是振動一般表現(xiàn)在碰擦處附近,在機器停止轉(zhuǎn)動時,容易聽到摩擦聲?？筛鶕?jù)管路布置的要求采用泵的豎立和橫式安裝。

離心泵運轉(zhuǎn)時的操作及維護

   離心泵在正常運轉(zhuǎn)時，要對以下內(nèi)容認(rèn)真檢查：

  (1) 檢查機泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，并且準(zhǔn)確記載電流，壓力等參數(shù)。

  (2) 聽聲音，分辨機泵，電機的運轉(zhuǎn)聲音，判別有無異常。

  (3) 檢查機泵，電機及泵座的振動狀況。

  (4) 檢查電機外殼溫度，機泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超越65度，電機溫度不超越95度。

  (5) 保證正常的光滑油油質(zhì)狀況及光滑油箱的液位狀況。光滑油箱液位，有刻度時以刻度為準(zhǔn)；有看窗而無刻度線，油位應(yīng)堅持在1/31/2之間，正常油位時，光滑油走漏不大于5滴/分，壓力注油，以機器闡明為準(zhǔn)。

      離心泵振動的危害很大,但是卻又不可避免,超標(biāo)的振動可降低零件的使用壽命。尤其對軸承損害巨大,嚴(yán)重時會拔斷地腳螺栓,震裂出入口接管,或震斷出入口法蘭螺栓,或者使閥門回轉(zhuǎn),甚至震壞廠房。振動的方式有多種,減小振動的方式也有多種。但是，一旦泵被布置在一定的管路系統(tǒng)中工作時，其理論工作狀況就不只與離心泵自身的特性有關(guān)，而且還取決于管路的工作特性。對于高轉(zhuǎn)速的離心泵和離心壓縮機,振動是個嚴(yán)重的問題,必須引起足夠的重視。