首要技能指標(biāo)如下：

     （1）TD-VC皮膜維氏硬度2500~3600HV

     （2）TD-VC皮膜厚度5~15μm

     （3）TD-VC處理后母材硬度58±3HRC（例如：SKD11、D2、Cr12MoV)

      TD處理后的機(jī)械功能：

     （1）耐磨性強(qiáng)于超硬合金

     （2）耐剝離性強(qiáng)于PVD，CVD，鍍硬鉻

     （3）高硬度強(qiáng)于超硬合金，硬度高達(dá)2500~3600HV，從高溫狀況降到常溫時(shí)，能夠康復(fù)到原常溫功能。

     （4）耐腐蝕性強(qiáng)于不銹鋼

     （5）性強(qiáng)度

      TD 應(yīng)注意事項(xiàng)：

鍍鈦特性7: 鍍鈦廠家可增加冷沖成型,拉伸模具外表硬度,避免商品拉花,咬合,進(jìn)步耐磨功能

鍍鈦特性8: 鍍鈦廠家可抗腐蝕，不粘錫，針對(duì)治具夾具等簡(jiǎn)單生銹的鋼料，涂層后工件在水里浸泡都不生銹. 具有高硬度與高強(qiáng)度硬質(zhì)涂層能夠到達(dá)傳統(tǒng)外表處理難以企及的硬度，有用維護(hù)模具外表極高耐磨性

2.硬質(zhì)涂層具有極高硬度的一起，也具有杰出的潤(rùn)滑性和較低的摩擦系數(shù)，的參數(shù)協(xié)助成型的出產(chǎn)獲得抱負(fù)的壽數(shù)。

3.杰出潤(rùn)滑性

金屬成型中，資料在模具內(nèi)“活動(dòng)”形成成型面損害，涂層的杰出潤(rùn)滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損

4.重復(fù)涂層能力

涂層在到達(dá)預(yù)訂壽數(shù)后，模具自身沒(méi)有損害，能夠完成重復(fù)涂

鍍鈦廠家對(duì)塑膠模具因?yàn)槠錁?gòu)造復(fù)雜決定了加工難度大，故造價(jià)相對(duì)較高，所以鍍鈦廠家為進(jìn)步模具的壽數(shù)即是一個(gè)首要課題，特別鏡面和蝕紋面，就特別簡(jiǎn)單磨損，這一直是一件令人十分煩惱的工作。通過(guò)鍍鈦廠家處理的塑膠模具外表硬度的進(jìn)步，使得抗磨耗性明顯進(jìn)步；并且因模具外表光潔度的增強(qiáng)和摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動(dòng)性更好以及塑膠商品更易脫模。同時(shí)鍍鈦處理廠家更因其特別的晶格結(jié)構(gòu)在模具外表形成致密的保護(hù)層，能夠十分有用的處理腐蝕的弊病。更為重要的是，因?yàn)樵蹅兊腻冣佂耆粫?huì)改動(dòng)模具的外表情況，無(wú)論是鏡面仍是蝕紋面，甚至請(qǐng)求極高的對(duì)于不一樣的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高請(qǐng)求五金制品所采用的PVD涂層技能，可明顯進(jìn)步商品外表硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能便利脫膜，大力進(jìn)步模具、零件的品質(zhì)(如外表粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽數(shù)，使其有用的表現(xiàn)商品的能。

鍍鈦廠家依據(jù)技術(shù)請(qǐng)求挑選鍍制方法及方法，如電阻蒸騰（鎢絲、鉬舟、石墨舟）磁控源（同軸圓柱型磁控源、園柱型平面磁控源、矩型平面磁控源等）以靶材原料及尺度多弧源（Ф60，Ф80直徑靶材，氣動(dòng)、電動(dòng)的引弧等），真空丈量可挑選數(shù)字式智能真空計(jì)及其優(yōu)異的丈量規(guī)管，及其它丈量?jī)x器，如主動(dòng)壓強(qiáng)操控儀等。膜厚丈量可選用方塊電阻丈量?jī)x，透過(guò)率計(jì)等。充氣方法可選用質(zhì)量流量計(jì)、浮子流量計(jì) 針閥及相應(yīng)的充氣閥門(mén)，并可挑選多路充氣管路及相應(yīng)流量參數(shù)。真空鍍鈦廠家依據(jù)需烘烤的構(gòu)造提出烘烤溫度、原料以及所需裝備相應(yīng)儀表丈量。真空鍍鈦廠家依據(jù)設(shè)備使用特色，可挑選手動(dòng)、半主動(dòng)、全主動(dòng)或其組合的操控方法。完善的報(bào)警體系，對(duì)真空室體、分散泵斷相、缺水、氣壓、電源負(fù)載的過(guò)壓、過(guò)流等異常情況進(jìn)行聲光報(bào)警