在涂裝生產(chǎn)線預處理工段或車間，首先要注意的是制定必要的強酸強堿采購、運輸、儲存和使用制度，為工人提供必要的防護服、安全可靠的服裝、搬運和設備配置，并制定事故應急處理措施和救援措施。其次，在涂裝生產(chǎn)線預處理段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢，在環(huán)保措施方面，必須配備抽氣排氣、排液及三廢處理裝置。

由于預處理流體和涂裝生產(chǎn)線工藝流程的不同，預處理工件的質量應該不同。對于處理良好的工件，表面油和鐵銹被完全清除。為了防止在短時間內(nèi)再次生銹，磷化或鈍化處理應在預處理后的幾個過程中進行:磷化工件也應在除塵前干燥以去除表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然風干、曬干和風干。對于大規(guī)模的流動操作，一般采用低溫干燥，并采用烘箱或干燥隧道。

噴涂加工中增進漆膜附著力的附著力助劑

附著力處理劑的附著力理論符合現(xiàn)在在主流的幾個理論：分子間作用力、機械咬合、擴散理論以及化學鍵等。隨著所需要處理的材質的不同，其工作的原理也相對來說具有差異化。一般分類重要通過材質的不同來分，比如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑、金屬附著力處理劑、TR90附著力處理劑以及鍍層附著力處理劑等等。

要在噴涂加工過程中減少顆粒的形成，做好以下幾項控制措施會大大改善這一缺陷：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，確保前處理到位，定期倒槽，清理殘渣，延長純水洗時間；鉻化料上排后仔細除塵，新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用，回收粉宜過篩后使用，車間實行6S管理，保存噴涂現(xiàn)場整潔，定期清理固化爐。安徽卓優(yōu)居歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。

鈑金噴涂加工對鈑金件清潔的要求有哪些

車間環(huán)境要求：潔凈度10W級：

溫度要求：15~28℃；

氣壓要求：壓差 10Pa以上；濕度要求：45~85 %。五金噴涂

潔凈度的測試頻率為：每天一次；

溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次；

壓差的測試頻率為：每天兩次。

噴房環(huán)境要求：潔凈度1W級；

五金噴涂溫度要求：15~28℃；氣壓要求：壓差-50~0Pa；

濕度要求： 潔凈度的測試頻率為：每天一次，使用粒子計數(shù)器進行測試。

溫度和濕度的測試頻率為：每天兩次。