波紋機械漆施工要注意的要點：

1、中、深色波紋機械漆施工時盡量不要摻水，否則容易出現(xiàn)色差

2、石膏板接縫處要上繃帶

3、表面有縫隙的地方要上的確涼布比較好

4、原來表面有的膩子蕞好鏟除，或者刷一遍膠水封固

5、盡量買品牌的波紋機械漆，涂裝公司推薦或工頭推薦的沒名氣的盡量不要用

6、天氣太潮濕，波紋機械漆不要刷

7、波紋機械漆的打磨要等完全干透后進行

8、下一道波紋機械漆施工必須等前一道波紋機械漆干透后進行

9、金屬面的波紋機械漆要做防銹處理

10、天氣太冷，波紋機械漆施工質(zhì)量會差的

11、噴涂波紋機械漆時，要用美紋紙貼住鉸鏈和門鎖

12、天太熱，要注意通風(fēng)

13、貼紙時，要在表面上刷清漆

從液體的涂料，變成一層牢固的附著在被涂物體上的漂亮漆膜，這一過程，水性漆和油漆有所差異。

1、國內(nèi)的油漆施工往往比較粗放，大多數(shù)工人喜歡高壓力、低粘度的噴漆，這樣涂料的浪費蕞大，對于油漆而言，容易造成干噴；對于水漆而言，容易造成麻點。

2、對清潔度要求高，特別是油、脂、蠟等非水溶性雜質(zhì)，會讓水性漆產(chǎn)生縮孔，會讓溶劑型油漆附著力差。

工業(yè)漆漆膜顆粒的預(yù)防與控制

工業(yè)漆漆膜中小塊異狀物，顆?？梢詮V泛的定義為涂膜上的突起物，也叫臟點，用目視或觸摸可以辨別。

基材的顆粒預(yù)防與控制

原因分析：基材的顆粒主要由于結(jié)構(gòu)件在焊接機加等成型工序中產(chǎn)生的板材缺陷。主要缺陷如銳邊、焊接飛濺、焊縫咬邊、焊縫毛刺、粗糙尖銳邊緣等基材的凸起，涂裝后形成凸起。這些顆粒處的漆膜較薄，容易在凸起處產(chǎn)生銹蝕。

預(yù)防與控制措施：

1、對前道工序板材處理提出要求，并且把上述板材缺陷列為檢查項目；

2、拋丸前后均需要對板材和焊縫進行檢查和清理；

3、膩子刮涂、打磨和打膠等噴涂前工序均配置焊渣、毛刺處理的工具。