平模系列制粒機(jī)在國(guó)內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來(lái)，但是對(duì)機(jī)器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對(duì)這個(gè)難題，在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國(guó)研制出了錐形壓輪顆粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。




主要性能編輯一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。二、制粒室設(shè)有三個(gè)觀察門，物料隨時(shí)清理，設(shè)備維護(hù)。三、壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，壓制。




顆粒機(jī)打滑原因及處理方法　1、顆粒機(jī)軸承裝置不行靈活導(dǎo)致打滑、在裝置顆粒機(jī)壓錕的軸承的時(shí)分千萬(wàn)不要裝置的太死，不然就會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)在制粒作業(yè)中呈現(xiàn)打滑問(wèn)題。處理這方面方法便是時(shí)刻關(guān)注壓錕的，即使更換新的壓錕?！　?、顆粒質(zhì)料水分過(guò)大會(huì)影響打滑、把質(zhì)料用顆粒機(jī)限制的時(shí)分，質(zhì)料物料含水分過(guò)大或在經(jīng)過(guò)顆粒機(jī)的時(shí)分產(chǎn)生的蒸汽較大，就會(huì)導(dǎo)致在顆粒機(jī)制料作業(yè)的時(shí)分由于水分的光滑作用就會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)呈現(xiàn)打滑現(xiàn)象。處理這方面方法便是減少質(zhì)料物料蒸汽的通入量，堅(jiān)持物料所含的水量控制在較合理的范圍內(nèi)?！　?、顆粒機(jī)空隙太大會(huì)影響使打滑、運(yùn)用顆粒機(jī)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)分，假如沒(méi)有控制好顆粒機(jī)之間的空隙，很簡(jiǎn)單呈現(xiàn)在制粒過(guò)程中制出來(lái)的顆粒不行均勻，產(chǎn)值偏小，并且使得顆粒機(jī)壓錕不能夠緊緊的限制物料，這樣就會(huì)很簡(jiǎn)單呈現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。